耐火材料中碳化硅的应用

时间：2020-01-05

耐火材料碳化硅广泛应用于冶金、建材、化工、有色等高温工业，是跨行业多领域的共用基础材料。在高温工业的应用比例大概为：钢铁占65%、建材占17%、有色占4%、化工占4%、其它占10%。应用领域涉及国民经济的各个行业，这些行业与耐火材料行业相互依赖、相互促进、共同发展，没有耐火材料，就没有高温工业。耐火材料碳化硅的技术进步支撑着高温工业发展，为实施“节能、减排和降耗”战略和发展“低碳经济”起到十分重要的推动作用。
在钢铁、有色、建材、化工、电力等高温工业发展的推动下，我国耐火材料工业发展迅速，生产工艺、技术、装备水平不断提升，产品质量不断提高，品种不断增加，逐渐得到国际市场的认可，产销量已多年稳居世界**。
随着我国耐火材料产业结构调整与优化、资产重组，淘汰落后产能步伐的加快，一些有实力的耐火材料企业通过上市和组建企业集团，在资金和生产技术装备上已拥有较强的实力参与国际市场的竞争。未来几年，我国耐火材料碳化硅将占有更大的国际市场份额，将成为名符其实的世界耐火材料制造中心。
近年来，在高温工业新技术快速发展的强力推动下，我国耐火材料碳化硅工业，坚持科学发展，转变观念，着力自主创新，在产业结构的优化升级、产品结构调整、工艺装备的更新换代以及在世界耐材行业的竞争能力等方面均取得了**的成绩，为我国钢铁和高温工业的发展奠定了坚实的基础。
产业结构不断优化升级，规模壮大。一些耐材企业通过强强联合、兼并重组、相互持股等方式进行战略整合，推进了耐火材料工业组织结构的调整、优化和产业升级。
产品结构得到调整，自主创新能力不断增强。为适应钢铁工业的高炉**命、提高转炉炉龄、炉外精炼和高效连铸等工艺，为服务建材及其他行业，先后研制出浮法玻璃窑用氧化法无缩孔浇铸和普通浇铸等系列电熔锆刚玉熔铸制品、水泥窑用直接结合镁铬砖，半再结合镁铬砖、新型干法水泥窑用新型板状刚玉浇注料，获国家科技进步二等奖的铝电解槽用氮化砖结合氮化硅耐火制品、化工用系列高纯刚玉耐火碳化硅制品及配套产品等，在国内大型企业的使用效果良好，取代了进口产品。不定形耐火材料已广泛应用高炉出铁沟，一次通铁量10万吨以上。在铁水包工作衬，使用寿命可达1000次左右。混铁炉工作衬采用了全部或部分整体浇注取代砖衬，使用寿命可达3年左右。鱼雷罐采用湿式喷射修补，寿命提高25%以上。为提高施工效率和避免较端气候的干扰，钢包也采用了浇注料预制件作工作衬。大型和异形浇注料预制件的应用日益增多并出口国外，如加热炉烧嘴、烟道砖、锚固砖、高炉风口组合砖等等，均采用浇注料预制件。棕刚玉、碳化硅原料对上述产品的开发起到了主要要作用。
生产工艺装备更新换代的步伐加快。随着我国耐火材料工业的快速发展，耐火材料生产企业，特别是重点企业的装备水平也在不断升级。

词条
词条说明
碳化硅新用途自身优化升级
碳化硅有着非常广阔的应用领域，其在磨料、化工、冶金、高级耐火材料、高级陶瓷等领域都有着很广的用途。在不同的领域对碳化硅的粒度要求是有所不同的，这就需要进行破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选等一系列加工将其制成各种粒度的产品，才能满足各领域的需求情况。其中制砂机就是碳化硅进行破碎加工的好设备。制砂机适用于软或中硬和较硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂
倡导环保、低碳生活
大部分的跨国公司如陶氏、巴斯夫、阿克苏诺贝尔等已具备水性产品的研发技术并有相当成熟产品推向市场，部分外资企业还大力发展**生物材料为主要材料的碳化硅涂料产品，如日本伊藤制油株式会社开发“蓖麻油系列聚氨酯”有一定的代表性。国内的企业也意识到环保涂料的广阔前景，正迎头追赶。当然也不排除有些企业玩概念。当前发展原有的溶剂型的碳化硅涂料产品，尤其重防腐碳化硅涂料，依然有较大的市场
碳化硅市场现状
*三代半导体材料中，碳化硅可算重量级成员，缺之不可。2014年以来，碳化硅整体市场表现较弱，一级碳化硅虽供应充裕，但需求乏力，一年内出现两次价格下跌，整体价格呈震荡下行趋势。与之相反，二、三级碳化硅由于产量较少，出现供不应求现象，今年一季度价格甚至出现小幅上涨。国内市场压力之下，不少碳化硅厂商开始拓展出口渠道，以加快消耗过剩产能。根
碳化硅微粉的生产步骤
碳化硅微粉的生产步骤如下：取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒，再用整形机对其进行整形至不大于2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80％以上，再对其进行酸洗除杂，干燥；将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50＝9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m3/min，分析机转速为400--600转/分；然后用涡流