图6一14 (e) , (f)所示的旋涡状花纹的挤出制品经过后加工,可用来制造悬挂架、装
饰钮扣、领带别针和项圈等。
该装置如图((a)所示,由挤出机I和2挤出的树脂在芯模支架(c)处汇合。汇合后的
树脂通过带叶片的旋转体((d)的旋转就形成旋涡花纹,然后挤出成朴树状的棒材,其截面
即有旋涡状的花纹。图(c)所示芯模支架结构,用于调节从支架(c)出来的树脂流量,可
随意改变旋涡花纹的粗细,而改变旋转体的转速,可自由调节涡纹的密度。
用图6一14 (a)所示的模具,可形成图(e)所示的同心圆状涡纹;如果把(a)的模具端
部换成图(b)结构,则可形成像图((f)那样的有4个同心圆的旋涡状花纹。
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词条说明
1.浇注系统的组成 注塑机将熔融塑料注人模具型腔形成塑料制件。通常把模具与注射机喷嘴接触处 到模具型腔之间的塑料的熔体的流动通道或在此通道内凝结的固体塑料称为浇注系 统。浇注系统分为普通流道浇注系统和热流通道浇注系统两大类。这里介绍普通浇注 系统。普通浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。如图4-6(a)所示为卧式或 立式注射机上的注射
缠绕膜的性能要求是 (1) 缠绕膜使用时,要用较大的拉张力来缠绕包装,为防止被拉断,缠绕膜要有足够的强度以满足人工缠绕或机械自动缠绕的要求。 (2) 缠绕膜要有足够的韧性、冲击强度以及耐针孔性,防止缠绕过程中被不规则形状的商品尖角所刺破,防止商品受到冲击力时包装膜发生破裂。 (3) 要求缠绕膜有良好的粘弹性,在包装后6个月的时间内仍能保持缠绕包装时施加于商品的张力,不发生松弛脱落。一般要求包装后6
影响薄膜印刷性的因素 印刷的好坏主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是机械设备。 影响薄膜印刷性的主要因素归纳如下: (1)溶剂的影响 塑料薄膜与油墨中的溶剂作用性能,直接影响印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分**溶剂所溶解,结果出现薄膜在印刷过程中断裂和粘结现象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶剂作用而膨胀,聚氯乙烯收缩薄膜,往往遇溶剂也收缩,因此要考虑特种配成的印刷油墨。 (2)水
3。环氧树脂(EP) (1)基本特性 环氧树脂在未固化前是热塑性类型,只有加入固化剂(常用胺类或酸醉类)后,才具 有作为塑料的实用价值。环氧树脂有很强的粘结能力,固化后收缩率小,纯树脂的收缩率 约为1%~2肠,加人填料后的收缩率可降至0.1肠。环氧树脂制品的机械强度和电绝缘 性能优良,常温下能耐一般的酸、碱、盐和有
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