碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5%,其韧性**绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的**精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是较好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。
山东金蒙新材料股份有限公司专注于碳化硅,绿碳化硅,碳化硅微粉,碳化硅粒度砂,纳米级碳化硅等
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光伏产业是碳化硅微粉的重要应用领域。预计在“十二五”期间光伏发电装机总量目标上调至10gw,到2020年的光伏装机目标大幅上调至50gw,光伏产业的光明前景也给其上游产业碳化硅带来了光明前景。此外,太阳能产业也需要碳化硅微粉的参与。但是,碳化硅精细微粉现有产能已经出现过剩的迹象,如何提高其生产效率和产品的高附加值,是摆在行业面前的难题。无论从前景来看还是从国家政策法规来看,环保都是碳
碳化硅制造过程产生粉尘的作业点较多。粉尘较大的作业点是冶炼干法扒料,分级。制粒车间空气中悬浮的粉尘粒度大致如下:5μm以下粒子占66.6~92.5%,10μm以上,占4.8%~22%。粉尘中sic占95%以上,sio2含量为0.35%~3.58%。对碳化硅车间进行技术改造。焦炭加工及制粒工序取密闭除尘方法,装炉工序采取湿料作业方法,获得了较付款效果 碳化硅微
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是较好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。
2011年的光伏市场由于受国外光伏补贴政策摇摆不定和光伏装机容量下降的双重影响,市场库存激增,使得光伏行业遇冷。虽然经过一段时间的市场调节,各国补贴下调幅度也趋于缓和,光伏市场有回暖迹象,但是总体局势还不容乐观。目前欧洲对于组件的需求量相比去年呈下降趋势,这直接影响着国内光伏行业的发展,而光伏行业又是影响碳化硅微粉市场冷暖的主要因素,所以看待碳化硅微粉市场还是要从短期和长期来区分看待
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