导热硅胶厂家:缩合型RTV-2的弊端 缩合型RTV-2的弊端太大了!易还原,耐温性不好.不知对耐温性有什么要求?缩合型RTV-2没有想象的那么高.根据不同要求,耐温150~300℃应该是有办法的,300℃以上就比较困难了。可能应用环境比较特殊。另外,其返原问题也确实比较**。还原问题很难解决,以前做了125度就出现还原现象了,现在好不容易才做到200度不还原! 缩合型 RTV—2胶具有耐热性、耐寒性、耐候性、抗电弧性及电气绝缘性,在很宽的温度范围-60℃-300℃内保持橡胶特性,而且还要具有良好的吸振性。 单组份导热硅胶-永为**硅分享:缩合型RTV—2胶的使用方法比较复杂,需要经过: 1、选择与混料: 根据产品部件的技术要求及形状,来选择合适的品种还有这个适宜的交联剂,混合均匀后再来进行那个真空脱气,待胶料配好后应尽快使用。此阶段要注意稠度的调整使之能适应工艺要求。 2、流化: zui好将温度控制在标准流化速度的范围内,zui高不宜**过65度;流化速度还与湿度有关,暴露在高湿度空气中,流化速度会加快。 3、涂层流化: RTV—2胶流化时有副产物产出需从流化胶内部扩散到表面逸出,故对深层灌注需要采取措施,在工艺上可采用分层灌注法,在配方上可添加少量流化促进剂等办法来解决。另外需要特别注意的是:缩合型室温流化硅橡胶有一共同特点:在一定状态下加热时,主链结构将发生断裂,使橡胶失去弹性表面发黏,即所谓“返原” 现在国内的RTV-2硅橡胶(缩合型)的质量都差不多在一个水平吧,感觉能耐到300度已经很不错了,不过还做不到zui多200度。不知道有什么好的建议可以说说。另外返原问题已经能够成功的解决。不知道各位在触变剂方面有什么好的。 (本文来自深圳兴永为rtv硅胶有限公司整理转载分享)
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深圳导热硅胶厂家哪家好?透明脱醇胶疑问 透明脱醇胶想让他有点粘接力,加了KH560后,刚开始胶体是透明的,但是第2天固化后来看,样品已经泛白变得不透明了,这是什么原因,请假如别的环氧基的硅烷也有这个问题不,还有用什么催化剂比较好,可以透明耐黄变. 单组份高温导热硅胶-兴永为硅胶分享:脱什么醇的透明胶啊?脱醇不一般都是jia醇么,或者乙醇zui多了。脱醇的胶通常用钛催化剂,这个区别具体表现在哪些方面
LED球泡灯密封胶:缩合胶表面起雾问题 双组份胶,固化后表面很光亮,固化后的几个小时里表面效果都还行,可是过了一夜表面就没那么亮了,感觉有点雾雾的,这个是什么原因,该怎么解? 一般是出油,(不是出油,表面很干爽的,里面没有加白油,硅油加的也不是很多)出油以后不是也会感觉很亮吗?检查基胶中是否添加了矿物油;2.交联剂添加量过多,当然还要观察固化时间,固化后的硬度来判断。应该是偶联剂加多了,减半看看.
散热硅胶:脱醇型RTV-1为何有结块现象 正在做脱醇型RTV-1,在最后一步用真空捏合机灌装的时候发现胶出不来,后来发现里面有很多小块堵在出口,不知道是怎么原因会导致这种结块现象的出现。有时候是很好的,有时候会出现块状物,甚至是条状的。工艺都是一样的没有改变过的。 原材料没有处理好吧?水分没有控制到位,没有相关的检测吗?看来应该是水分没有控制好,是否用的是水环真空泵?在使用的过程突然停电,然后水就
RTV导热硅胶:白炭黑的胶挤出后断面出现很多气孔 白炭黑的胶料挤出后断面出现很多气孔是不是因为白炭黑有水分啊,如何解决?炭黑的胶料挤出就没有海面状气孔,另外促进剂M受潮会不会导致气孔啊? 一个可能是你的配方酸性太重,影响交联也会出现这个现象,二个材料水分大了,加多点氧化丐.三个炼胶没搞好。加白炭黑做挤出,风险是有点大。有几个方面的,一是胶料生产时的温度没有达到,分散不好,胶料里含水分高。二是挤出机
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