铜矿选矿设备浮选过程的三大阶段

时间：2015-10-17

	浮选机是浮选生产线当中的重要装置，矿石经过球磨机磨粉以后，混入水中被调成一定浓度的矿浆，在搅拌槽内与浮选药剂经过充分调和以后，送入浮选机当中。 在浮选机当中经过充气和搅拌，选择的矿物形成泡沫浮起，在矿浆表面被浮选机刮板刮取或着自溢浮出，浮出的泡沫成为精矿，其他的自浮选机底部排除，因此浮选机的性能是影响选矿指标的重要因素。 众所周知浮选法是铜矿选矿时主流采用的选矿方法，浮选作业是铜矿选矿设备过程中重要的作业流程。浮选机作业时矿浆的充气主要包括三个过程：气泡的生成、气泡的兼并和溶解及气泡向矿浆液面的升浮运动。 气泡的生成气泡生成原则上有三种方法。 ①机械搅拌作用将空气流粉碎形成气泡机械搅拌式浮选机气泡的生成主要通过此法。此时，形状不同的转子或叶轮对矿浆进行激烈搅拌，使矿浆产生强烈的旋涡运动。由于旋涡的剪切作用，吸人浮选机的宅气被分散成直径不等的气泡。矿浆和气泡相对速度越大，紊流程度越高，气一液界面张力越低，气流被矿浆的旋涡剪切分割成的气泡直径越小，数量越多；但搅拌过强，能耗大，液面不稳，气泡直径太小时，对矿粒浮出也不利。 ②空气通过多孔介质的细小眼孔形成气泡 压人式浮选机（如浮选柱等）的气泡生成采用此法。压人的空气通过带有细小孔眼的多孔介质，如微孔陶瓷、帆布等特别的克气器后便会产生细小气泡。但空气的压力要适当：太小时不利于空气透过，气泡数量少；过大时又易形成喷射气流而不成泡，并造成液面不稳。压力大小由充气器决定。此外，充气器上孔的大小及间隔也影响气泡生成，孔的大小影响空气通过的阻力；间隔太小时相邻孔眼形成的气泡易相遇而兼并，间隔太大则充气量过小。 ③气体从矿浆中析出形成微泡在标准状态下，空气在水中的溶解度约为2%．当压力降低，溶解的气体便会以微小气泡的形式从溶液巾析出。析出的微泡具有直径小、分散度高、气一液界面大、有选择地**在疏水性较高的表面析出等特点，因而称为活性微泡。近代浮选机设计时很注意确保大量微泡并以此强化浮选过程。微泡在矿粒表面的析出有利于突破矿粒与气泡之间的水化层。当粗粒表面有微泡时，其他气泡可通过徽泡附着到矿粒上，形成尤残余水化膜的附着，或许多微泡附着到租粒矿物上构成气泡絮凝体而上浮，加强了粗粒的浮选。

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浮选设备故障及维修方法
浮选设备之浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。浮选机设备使用过程中正确的操作方式可以有效提高浮选机的使用寿命，浮选机出现故障的原因往往是浮选机连续不间断的的作业没有及时有效的维护引起的，这样不但影响了生产效率，而且如果处理不及时容易造成事故。那么常见的故障都有哪些呢？ 1、浮选机在运行中有时因机器本身的冲击和振动，造成盖板或定子螺钉的
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