RTV导热硅胶:白炭黑的胶挤出后断面出现很多气孔 白炭黑的胶料挤出后断面出现很多气孔是不是因为白炭黑有水分啊,如何解决?炭黑的胶料挤出就没有海面状气孔,另外促进剂M受潮会不会导致气孔啊? 一个可能是你的配方酸性太重,影响交联也会出现这个现象,二个材料水分大了,加多点氧化丐.三个炼胶没搞好。加白炭黑做挤出,风险是有点大。有几个方面的,一是胶料生产时的温度没有达到,分散不好,胶料里含水分高。二是挤出机的温度没有设定好,压力也是不够的,可以掺一些回头料,会好些的。三你加促时的时间不够,加药粉时也是要把药粉吃好,也要做停放的时间,间隔为12小时的,出现过此问题的已经解决了。 高温导热硅胶厂家-兴永为硅胶分享:沉淀白炭黑的水分很多,原来试过白烟255,120度烤1小时减量就有8%以上;而且很难完全去掉,加氧化钙根本没用。较好的办法就是别加沉淀法白炭黑,使用其他的填充剂。原来的配方全部是炭黑,挤出没有问题,现在试验掺用20分白炭黑改性,另用了5分F,偶联剂SI69,性能不错,就是挤出后断面有气泡,没有硫化就有气泡,另外加的M放的时间有点长了可能有点受潮,原配方没有M。生产复合胶管,需要挤出胶管,温度120以上吧,比较高,原来是炭黑的表面基本没有气孔,换白炭黑后气孔特别多。 白炭黑的问题了,以前没有,现在有模拟只是换了它的,你看看水分了,分散的情况,混炼的温度是不是低了,有水分了就会出现温度低的,你混炼胶温度打高些。试过加10份白炭黑,A炼到150度以上,照样有气泡。水分想排除掉根本不可能。还是换其他的吧,气相法的白炭黑,就是粉尘太大成本也较高。挤出胶料不宜添加白炭黑之类的物质!~另外,挤出胶料有气孔,还可能与挤出温度和基础压力有关系/show-22-189.html (本文来自深圳兴永为led硅胶有限公司整理转载分享)
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防水密封硅胶v1含胶率太高会产生什么问题? NR为主的减震,硬度假如只有40度左右的话,老外的配方里70%的含胶率还是比较常见的。含胶率过高:会产生什么这个和胶种有关系看是啥胶:要是高粘度胶,流动性肯定也不好,毛边也不好撕。像结晶橡胶和非结晶橡胶含胶率高都不好撕边,一个是强度高不好撕,一个是强度差不好撕。因为非结结晶橡胶生胶强度差,含胶率越高强度相对来讲就差。当然含胶率高时产品必缩率大,尺寸稳定性
车灯密封胶:脱醇型硅橡胶光泽度问题 做脱醇型的一款胶,做出的样品光泽度较低,哑光,怎样提高光泽度,或者添加什么助剂进去? 加多点硅油有光泽度,加长捏合时间,选择好填料,表面处理过的,可以增加光泽度.首先填料要在体系内分散好,稍微增加捏合的时间和转子的速度。其次,用硅烷处理过的填料,比如处理过的纳米钙和处理过的气相白炭黑。当然分进口和国产之分,进口的纯度高一些,粒径分布窄一些,所以光泽度会高一些。要
rtv硅胶排名**★硅橡胶强度不够怎么办 如果把硅橡胶撕掉的话,不是整块一起掉,而是一小块一小块的,硅橡胶之间的强度不够。我不知道还要加什么助剂进去,另外如果要增加牢固度的话怎么办? 普通硅橡胶抗撕裂在20KN/M左右,高抗撕在50以上,可以使用高抗撕裂的硅胶试试,不过成本比较高。关键是炭黑的处理和配合,自己混炼的话性能不是很好。白炭黑对硅胶的补强效果应该很好才对啊。我觉得应该多加点试试。加些乙烯
透明rtv硅胶防水密封胶:RTV深度固化及气泡问题 RTV24小时固化不到3MM,是交联剂原因吗? 还是需要固化促进剂调整.看具体情况吧,这两个都可能是原因。用的是哪种交联剂,和催化剂?是指什么体系的产品啊,还有属于什么档次的产品,不说清楚不好分析的。 如果档次太低,调整交联剂、催化剂有用吗?是单组份还是双组份?双组份应该*做到,单组份表面固化不能太快。是湿气固化吧?太厚了,湿气进不去.具体问题
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