脉金矿选矿工艺 金矿选矿试验技术方案 金矿石的各种类型因性质不同,采用的选矿方法也有不同,但普遍采用重选、浮选、混汞、氰化及近年来的树脂矿浆法、炭浆吸附法、堆浸法提金新工艺。对某些种类的矿石,往往采用联合提金工艺流程。 金矿选矿试验技术方案用于生产实践的选金流程方案很多,通常采用的有如下几种: 1、单一混汞 此流程适于处理含粗粒金的石英脉原生矿床和氧化矿石。混汞法提金是一种古老而又普遍的选金方法。在近代黄金工业生产中,混汞法仍然占有很重要的位置。由于金在矿石中多呈游离状态出现,因此,在各类矿石中都有一部分金粒可以用混汞法回收。实践证明,在选金流程中用混汞法提前回收一部分金粒,可以明显地降低粗粒金在尾矿中的损失。 金矿选矿试验技术方案 混汞法提金的理论基础为,汞对金粒能选择性地润湿,然后向润湿的金粒中扩散。 在以水为介质的矿浆中,当汞与金粒表面接触时,金与汞形成的接触面代替了原来金与水和汞与水的接触面,从而降低了表面能,亦破坏了妨碍金与汞接触的水化膜。此时汞沿着金粒表面迅速扩散,并使相界面上的表面能降低。随后汞向金粒内部扩散,形成了汞的化合物-汞齐(汞膏)。 金矿选矿试验技术方案 混汞提金法又分为内混汞和外混汞两种。所用混汞设备有混汞板、混汞溜槽、捣矿机、混汞筒和**的小型球磨机或棒磨机。 混汞提金法工艺过程简单,操作容易,成本低廉。但汞是有毒物质,对人体危害很大。所以,采用混汞提金的选矿厂应当严格遵守安全技术操作规程,使汞蒸气和金属汞对人身体的危害限制到小程度。 2、混汞-重选联合流程 此流程分为先混汞后重选和先重选后混汞两个方案。先混汞后重选流程适用于处理简单石英脉含金矿石。先重选后混汞流程适用于处理金粒大,但表面被污染和氧化膜包裹的不易直接混汞的矿石,以及**低的砂金矿石。 3、重选(混汞)-氰化联合流程 此流程适用于处理石英脉含金氧化矿石。原矿先重选,重选所得精矿进行混汞;或者原矿直接进行混汞,尾矿、分级矿、混砂分别氰化。 4、单一浮选流程 此流程适用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳(石墨)矿石等。 5、金矿选矿试验技术方案 混汞-浮选联合流程 这*程是先用混汞回收矿石中的粗粒金,混汞尾矿进行浮选。这种流程适用于处理单一浮选处理的矿石、含金氧化矿石和伴生有游离金的矿石。采用这种流程比单一浮选流程获得的回收率高。 6、全泥氰化(直接氰化)流程 金以细粒或微细粒分散状态产出于石英脉矿石中,矿石氧化程度较深,并不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物质。这样的矿石适于采用全泥氰化流程。 氰化法是提取金银的主要方法之一。用这种方法提金具有回收率高、对矿石适应性强、能就地产金等优点,所以得到广泛应用。 氰化法提金由含金矿石在氰化溶液中的浸出、含金贵液与浸渣的分离、浸金的沉淀和金泥的熔炼四个步骤组成。这种提金法的缺点是氰化物是剧毒物质,易污染环境,在实践中一定要严格做好环境的保护与治理工作。 7、浮选-氰化联合流程 此流程有以下三个同方案: (1)浮选-精矿氰化流程。它适用于处理金与硫化物共生关系密切的石英脉含金矿石和石英黄铁矿矿石。 (2)浮选-焙烧-氰化流程。该流程适用于处理含有可浮性的有害于氰化的矿物,金只有少量的与这种矿物结合。 8、浮选-重选联合流程 此流程以浮选法为主,适用于金与硫化物共生密切并且只能用冶炼法回收金的矿石。也适用于粗累嵌布不均匀的含金石英脉矿石,并比单一浮选获得较高的回收率。 9、堆浸法 堆浸法是氰化法提金的一种类型,它适用于处理含金品位较低的矿石。主要优点是工艺过程简单,投资少,成本低。 以上9种流程是原则流程,其内部结构应以所处理的矿石类型和性质的不同而有所不同。 无论哪一种矿石,只要其中含有粗粒金,就应贯彻早收多收的原则,在矿石进入浮选作业前,应分别采用重选、混汞或单槽浮选及时回收粗粒金。
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日前,山东省*三地质矿产勘查院探获的莱州三山岛北部海域金矿床,金矿资源量达470多吨(储量20吨以上为大型金矿,50吨以上为特大型金矿)。莱州三山岛北部海域金矿尚属全国一个海上发现的金矿。记者了解到,这么大一个“金娃娃”终由莱州市瑞海矿业有限公司抱得。 由陆地进入海域勘查找金,由此,海下2000米的“黄金王国”揭开神秘的面纱,这,在岩金勘查领域具有划时代的意义。 “海下金山”怎么发现的,记者日
9月26号搅拌桶发往江苏连云港的出货图 矿用搅拌桶概述 搅拌桶是由电动机三角带传动代动叶轮旋转,搅拌桶将药物和矿浆充分混合均匀,增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备,本机适用于选矿业,也可用作各种化工业的搅拌。 搅拌桶适用于各种金属矿,主要用于浮选前的搅拌,是药剂与矿浆充分混合,也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%(按重量计算)固定成分的粒度小于1mm。它
浮选机是浮选生产线当中的重要装置,矿石经过球磨机磨粉以后,混入水中被调成一定浓度的矿浆,在搅拌槽内与浮选药剂经过充分调和以后,送入浮选机当中。 在浮选机当中经过充气和搅拌,选择的矿物形成泡沫浮起,在矿浆表面被浮选机刮板刮取或着自溢浮出,浮出的泡沫成为精矿,其他的自浮选机底部排除,因此浮选机的性能是影响选矿指标的重要因素。 众所周知浮选法是铜矿选矿时主流采用的选矿方法,浮选作业是铜矿选矿设备过程中
含水率是影响破碎机能的一个重要因素,不同破碎机对物料含水率的要求不同,明较高的含水率不利于破碎,含水率在50%-60%时破碎效果好。由于当物料中的水分达到20%时,这些水分足够起到润滑的作用,当含水率**过20%后,这些水分的润滑作用近似可以忽略。 在低于强度40Mpa前提下,跟着物料含水率的增加,破碎产品中小粒径产品的比重显着低于干燥前提破碎产品中小粒径的比重,这是由于:在低压前提下,物料存在
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