一般板面粗糙一是镀铜本身问题;二是污染源带入。其三便是人员操作失误。另外材料本身如果不良(比如粗糙;残胶等)也会导致。原因很多 1、阳极问题:成分含量不当导致产生杂质 2、光泽剂问题(分解等) 3、电流密度不当导致铜面不均匀 当然作为真空电镀铜本身来讲;以上问题导致粗糙的可能性不大 前制程问题 水镀加工过程中会产生。 PTH制程带入其他杂质: 1、活化成分失调钯浓度太高或者预浸盐残留板面 2、速化失调板面镀铜是残有锡离子 3、化学铜失调板面沉铜不均
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简朴原理如下(以较常见的镀铜为例):在电解槽中电流从金属(阳极铜球)流入电解液(镀液)中为阳极,电流从电解液中流入金属的电极为阴极。(实在,在电化学理论中,专业术语是第一类导体(例如:金属)和第二类导体(例如:电解液)。 假如在电解槽中的阴、阳极之间放置一个不与外电源(整流器)连接的金属A将电解槽隔为二个槽,则阴阳极之间的电流不能完全通过电解液从阳极流向阴极,必需从A借道”。 因此,当电流由阳极
真空离子电镀,它是一种环保型表面处理法。近十多年来,真空离子镀技术的发展是较快的,它已经成为当今较先进的表面处理方式之一,在电镀的过程中不会产生对大气和环境的污染物。 PVD真空离子电镀也被运用于腕表的加工,这项加工工艺有一定的特征和优势:**,耐磨度高,所产生的镀膜比传统镀膜耐磨程度高五倍,仅次于蓝宝石水晶玻璃,它可以更有效地保护表壳和表带;耐腐蚀,能够有效阻止由于气候变化、海水、出汗对手表的
真空镀铝是在真空状态下,将铝金属加热熔融至蒸发,铝原子凝结在高分子材料表面,形成较薄的铝层。真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀;挺度和摩擦系数适当;表面张力大于38Dyn/Cm2;热性能好,经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用;基材含水量低于0.1%。 常用的镀铝基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜,工艺要求;真空度不得低于103PA
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