探秘铝合金切削液导致皮肤过敏的真相

时间：2016-01-05

	较近，在深圳做铝材配件加工的黄先生从网上看到科泽润滑油公司铝合金切削液产品信息，联系到科泽公司，并反映他们现在所用的铝合金切削液，冷却性，润滑性都挺好的。但是，铝合金cnc加工操作员手部出现红斑，瘙痒情况！


	根据反映的情况，科泽润滑油技术员对黄先生现在所用的铝合金切削液进行化验分析，出现过敏情况是因为切削液的PH值与添加剂两方面原因造成。针对这两方面原因，科泽润滑油公司给黄先生推荐了一款铝材加工**的环保型铝合金切削液，该产品选用进口环保添加剂，产品性能稳定，不仅解决了员工出现过敏的情况，而且不易变质腐败，延长铝合金切削液的使用寿命，降低生产成本！


	注：文章转载于东莞市科泽润滑油有限公司。

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词条说明
加工中心用什么切削油好？
加工中心用什么切削油好？首先你要了解你想用油性的还是水性的，我们所说油性的是指直接循环使用，*加水，水性的是指水和油按照一定比例调配使用。油性切削油润滑防锈方面相对于比水性切削油要好，水性切削油的冷却清洗性相对于油性切削油要好，各有各的优劣势。加工中心切削油选择用油性的还是水性的好呢？科泽润滑油认为我们在选择加工中心切削油的时候要综合各自的情况及加工工艺来选择。如果追求表面光洁度和加工精度，
讲真的，这样选择模具上用的高温润滑油的理由你知道多少？
在我国,模具行业已成为新的支柱产业,但精度不高、寿命短一直是影响模具发展的重要因素。延长模具使用寿命,对于提高企业生产效率和经济效益有重要意义。在模具寿命分析中,如何减少磨损,避免局部磨损过大,合理选择高温润滑油,对提高模具使用寿命非常重要。模具在加工过程中出现塑性变形、断裂、磨损的现象，这些问题的产生都因模具在高温下反复摩擦而致，而使用高温润滑油的目的正是减少模具与工件表面直接接触，并能缓冲
不同类型金属加工切削液的优势与劣势
金属加工切削液在加工过程中起到冷却，润滑，清洗，防锈等作用，不同类型的金属加工切削液，各有优点于缺点。下面是科泽润滑油有限公司对于不同类型的金属加工切削液简单总结其优势与劣势。 1、油基切削液（又称油性切削油），此类金属加工切削液不兑水，直接使用。优势在于切削液的润滑性和防锈性能好；劣势是其冷却性与清洗行不如水基切削液。 2、乳化切削液：此类金属加工切削液优势在于其具有优异冷却性和易清洗的特点；
如何选择合适的不锈钢切削油
不锈钢切削油是一种高性能的半合成金属加工液。不锈钢切削加工时抗力大，切削温度高，导致刀具磨损严重，降低了生产率，增加加工成本。同时又容易粘刀，产生积屑瘤，影响加工工件的精度与表面光洁度。选择合适的不锈钢切削油应具备有以下几个特点： 1、优异的冷却性能，保证能有效降低加工切削时的热量。 2、不锈钢韧性大，切削时易产生刀瘤，恶化加工表面，这就要求不锈钢切削液要具有优异润滑性能，能起到较好的润滑作用。