铝材切削液腐蚀铝件的问题处理

时间：2016-01-12

	在加工铝及铝合金工件时应慎重铝材切削液的选择。铝元素的化学性质相对比较活泼，容易与酸、碱发生化学反映而出现腐蚀、发黑等现象。


	处理铝工件发黑，腐蚀等问题时首先考虑的是铝材切削液的PH值，PH（酸碱度）值应维持在8.5-9.0之间。同时，控制好铝材切削液的配比浓度。为防止铝件腐蚀，应选择含有防腐防锈添加剂的铝材切削液。对加工后的铝件需要及清洗，以免铝材切削液的残留时间过长对铝件造成影响。


	铝件加工后出现腐蚀、发黑等现象的原因与铝材切削液的质量有很大关系，因此，科泽润滑油公司提醒在选取铝及铝合金加工的铝材切削液时应注意选择正规品牌厂家，以免铝材切削液出现问题带来不必要麻烦。


	注：文章来源于东莞市科泽润滑油有限公司

词条
词条说明
容易被忽视的金属加工切削液净化
金属加工切削液在试用过程中不可避免的会混入切屑、泡沫、其他油品混入等等污染物。污染源主要来自加工区，而金属加工切削液的循环都会带回一部分。污染物不仅会影响金属加工切削液的加工性能，会有可能造成对加工工件的影响。金属加工切削液的净化，往往是企业容易忽视的一个问题。仅从感官上判断切削液的清洁度，认为金属加工切削液不发生明显变化、看不见明显污染物就认为是金属加工切削液是清洁的，却忽略了肉
不同类型金属加工切削液的优势与劣势
金属加工切削液在加工过程中起到冷却，润滑，清洗，防锈等作用，不同类型的金属加工切削液，各有优点于缺点。下面是科泽润滑油有限公司对于不同类型的金属加工切削液简单总结其优势与劣势。 1、油基切削液（又称油性切削油），此类金属加工切削液不兑水，直接使用。优势在于切削液的润滑性和防锈性能好；劣势是其冷却性与清洗行不如水基切削液。 2、乳化切削液：此类金属加工切削液优势在于其具有优异冷却性和易清洗的特点；
加工中心用什么切削油好？
加工中心用什么切削油好？首先你要了解你想用油性的还是水性的，我们所说油性的是指直接循环使用，*加水，水性的是指水和油按照一定比例调配使用。油性切削油润滑防锈方面相对于比水性切削油要好，水性切削油的冷却清洗性相对于油性切削油要好，各有各的优劣势。加工中心切削油选择用油性的还是水性的好呢？科泽润滑油认为我们在选择加工中心切削油的时候要综合各自的情况及加工工艺来选择。如果追求表面光洁度和加工精度，
铝材切削液腐蚀铝件的问题处理
在加工铝及铝合金工件时应慎重铝材切削液的选择。铝元素的化学性质相对比较活泼，容易与酸、碱发生化学反映而出现腐蚀、发黑等现象。处理铝工件发黑，腐蚀等问题时首先考虑的是铝材切削液的PH值，PH（酸碱度）值应维持在8.5-9.0之间。同时，控制好铝材切削液的配比浓度。为防止铝件腐蚀，应选择含有防腐防锈添加剂的铝材切削液。对加工后的铝件需要及清洗，以免铝材切削液的残留时间过长对铝件造成影响。铝件加工