高温导热硅胶:RTV的耐温问题 想做一款耐高温的导热RTV胶,耐高温方面可以考虑从哪些方面着手呢?导热粉?还是基胶方面? 加入一定量的铁红3%~5%,铁红还有这效果啊。找个机会试试·只是产品在250度的高温下*粉化。是不是应该从基胶着手呢?(是RTV的,只是应用需要他能长期耐高温)貌似有说用苯基乙烯基硅油加氧化铁与氧化锌有这么个耐高温的效果,是否属实还有待验证。 就选用低黏的3000~5000 mpa.s,提高交联密度,选用脱醇型的交联剂,一般的107就算加铁红250℃长期耐高温也很难,可以同时重填料和基胶入手。单加铁红都能耐300度、酸性的高温红胶都能有这个效果、5%--7%的铁红。一般做加成的。加铁红后在250摄氏度老化会出现胶料粉化。 导热硅胶粘接剂生产厂家分享:耐高温的标准是什么?多高的温度、多长的时间、可以接受的变化参数是哪些、变化的范围是多少?这些条件都没有怎么做呢?(耐温达到250的样子,需要长期的,之前有过样品在250摄氏度烤箱24H后 粉化了。为改善这性能,需要从什么方面着手呢?)导热系数要求多少?(1.0救差不多了。只是导入测试方面也没什么测试标准)填料加的不是很多,但是加了一点氢氧化铝,不知道这个有没有影响,还有就是正在考虑基胶的问题。 暂时用的是脱肟型的,250摄氏度粉化是不是因为小分子含量过多?加大基胶粘度能否提升其耐高温性能呢?还是说的降低粘度来提高交联度?但是还真没怎么明白,降低粘度和交联度关系大吗?不是一点无,而是要降低,降得越低,耐温性越好,粉化很多是由离子引起的。填料加的是氢氧化铝还是氧化铝?如果你加了氢氧化铝,表示没救了/show-23-290.html (本文来自深圳兴永为导热硅脂有限公司整理转载分享)
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led导热硅胶:胶的硬度和抗撕裂强度 用小型密炼机和开炼机做,在密炼机加硫,开炼机打包三个,用无转子硫化仪测出同一份胶片的不同地方测得的硬度,门尼,还有硫化时间都相差很大,怎么样解决问题? 不能延长混炼时间,否则会丢失一部分性能。 可以增加段数,让母胶混炼均匀,*二段加硫黄使之分散均匀。注意炼二段时,母胶要冷却压片。密炼机混炼时是有一定温度,导致硫化剂遇温凝固分撒不均匀 开炼机混炼时拨通不均匀而导
大功率led灯硅胶:RTV胶料的黏度问题 在RTV胶料中,通常可以添加白炭黑、硅微粉、硅藻土等补强性或半补强性填料。但是这些补强填料的加入,对胶料的黏度上升非常明显,尤其是达到一定细度的白炭黑、硅微粉类。具体有些什么具体可行的办法能够非常明显有效地降低胶料的黏度呢? led硅胶防水密封胶厂家-永为**硅分享:表面改性是肯定需要的,还有恰当合适的加工工艺也是非常重要的.可先高比例捏合,再稀释。适当的
T8灯管密封胶:脱醇硅胶表干问题 脱醇硅胶做了很多样,都出现表干速度过慢的现象,还有表干后,与空气接触的地方有粘性,与PP薄膜接触的地方不沾手,一个样品在薄膜上. 交联体系没选好,只用甲**是不行的。催化剂的用量少了点吧,这个交联体系应该没有问题的,后期它的性能都非常好呀,测试过了,后期的性能都很好的,用甲基三氧甲基硅烷交联剂是没问题的,只要把关好原料的质量。交联剂,络合物的比例关系,混合工艺,加
车灯粘接密封硅胶:锌的含量会影响胶料的流动性? 氧化锌含量大于95%试用还可以,就是批量使用时,车间说是用这个锌的胶料流动性不好了,有影响吗? 一般用量下不会影响流动性的!锌对胶料的流动性好像是影响不大,不过做为流化活性剂,含量的高低影响胶料的流化速度,及某些胶的导热性。不会影响流动性,但粒径大了滤胶会困难!试验用的氧化锌大于95%可以,批量生产不可能不行;具体找找原因的所在。估计是氧化锌里的杂质
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