铸铝件尺寸精度和表面粗糙度控制

时间：2016-04-26作者：泊头卓达金属制品有限公司浏览：53

  现代制造的许多领域,对铸铝件尺寸精度和外观质量的要求愈来愈高,铸件的近净形化(NearNetShapeProcesses)技术改变着铸造只能提供毛坯的传统观念,其目的在于降低物耗、能耗、工耗,并且改善产品的内外质量,争取市场和*益.然而,铸件尺寸精度和表面粗糙度由于受到诸多因素(如铸型表面的作用、凝固热应力、凝固收缩等)的影响和制约,控制难度很大.铸件是液态成形的,实现近净形化具有*特的优越性,在结构方面铸件的内腔和外形用铸造方法一次成形,使其接近零件的较终形状,使加工和组装工序减至较少;在尺寸精度和表面质量方面,使铸件能接近产品的较终要求,做到元余量或小余量;另一方面,被保留的铸造原始表面有益于保持铸件的耐蚀和耐疲劳等优越性能,从而提高产品寿命.努力提高铸件的尺寸精度和降低表面粗糙度,推进铸件近净形技术的发展是未来的方向.


泊头卓达金属制品有限公司专注于护栏压铸铝件系列,护栏铝合金压铸件,机械压铸铝件,汽车压铸铝件,护栏压铸件,汽车压铸件等

• 词条

  词条说明

• 有色金属铝的实用知识

  铝是一种轻金属，密度小(2.79/Cm3，具有良好的强度和塑性，铝合金具有较好的强度，超硬铝合金的强度可达600Mpa普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa比钢度远**钢，因此在机械制造中得到广泛的运用。铝的导电性仅次于银和铜，居*三位，用于制造各种导线。铝具有良好的导热性，可用作各种散热资料。铝还具有良好的抗腐蚀性能和较好的塑性，适合于各种压力加工。铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸

• 什么是铝压铸件

    铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝、压铸铝件、压铸铝零件、铝压铸件、铝合金压铸零件等。铝压铸件广泛应用于内燃机生产、汽车制造、摩托车制造、电动机制造、传动机械

• 铸件的加工工艺

  铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用压射、浇注、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。较普遍的做法是：**做出所需毛坯的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯

• 铸铝件氧化夹渣产生原因

  铸铝件氧化夹渣产生原因  作者: 氧化夹渣 缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸铝件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。 产生原因： 炉料不清洁，回炉料使用量过多。 浇注系统设计不良。 合金液中的熔渣未清除干净。 浇注操作不当，带入夹渣。 精炼变质处理后静置时间不够。 防止方法： 炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当