单组份导热硅胶关于胶料杂质问题 zui近一个橡胶出现了杂质问题,二段前产品非常**,二段后就出现10%左右杂质,外表上看是个小小的突起,割开肉眼看不见东西,显微镜下可看到是些黄褐色的颗粒,可碾碎,白色大料晒过无杂质,防老剂也不加试过,都有。大料换过几批型号的,也没什么用,准备查查偶联剂。二段后才有杂质,什么原因呢。 二段温度温度高,时间长,里面的某一种原材料没有分散完全.助剂烘干随炉冷却。加药后薄通并打三角包,混炼后停放不少于12H,用前薄通复新。分散问题,加配合剂前生胶要先炼得微微有点热,开炼加料要慢,密炼则可考虑把配合剂先搅匀了再加入密炼机,控制好温度稍微多炼一点时间。可能配方中的辅料分散不均, 或者是难以分散, 多打几次博通或者用过滤机过滤试试,因该会有效果. 石头按摩垫粘接硅胶厂家-永为**硅分享:应该是某种材料在二段流化时耐不住高温,结块导致.分散不好的话应该一段就会有杂质啊.(一段时其实也有,但不明显,把一段的产品切开看一下,确认确认;另外如果不明显时,把产品某个部位拉伸或者通过弯折使某部分拉伸,看看有没有颗粒现象。) 原文链接: (本文来自深圳兴永为led硅胶有限公司整理分享)
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国产led硅胶厂家:脱醇型单组分室温胶的问题 脱醇型单组分室温胶的小试,在出料时多次出现粘度很大的状况,感觉在出料时就已经出现交联,放入胶桶打胶枪难于打出,配方是107胶329份,外加沉淀、碳酸钙、重钙补强交联剂16份,偶联剂2份钛螯合物2份,**锡0.3份,放入行星的高混料是没有问题的,不知是不是该配方的问题. 理论上4%就够了但是实际做当中少于5%都很难做,这也与107中低沸物多少啊,白炭黑水
CPU导热硅胶:反应釜上下温度计温差很大问题 很可能是因为装液量太少,上温度计测得的是气相空间的温度。如果是非间歇操作,测温点与进料口太近也要产生温差。由于用了锚式搅拌,怕搅拌碰到测温管因此测温管较短。当加液料量较少时,上测温管往往插不到液体料中,致使上、下两测温管测出的温度相差几十度上百度! 可能是因为装液量太少,上温度计测得的是气相空间的温度。 如果温度计是插在反应釜的反应液中,这个温差不会相
led防水密封胶:双组份缩合灌封胶B组分 配制粘度为100~200cs的双组份缩合型灌封胶,B组分时除了二甲基硅油外,还有什么物质可以提高双组份缩合型灌封胶B组分的粘度?就是同时这种物质还要与B组分中的交联剂和增粘剂有很好的相容性,B组分配制出来要呈均一透明的状态,长时间放置后也不分层,胶固化后也不会出现析出现象。 因为B组分里面交联剂和增粘剂的粘度是很低的,跟水一样,只有几个cs占的比例也比较大
摄像头防水密封胶:脱醇型透明胶问题 做单组份脱醇型胶,发现将550和560加入后体系会有很严重的发白现象。我觉得是偶联剂水解产生的发白。 107封端,钛做催化剂吗?用**锡做催化剂 还没到加**锡那一步,就发现体系变白了觉得是550水解,做钛的时候加560有发白的现象,但用锡做催化剂没有出现过这种情况。透明的干嘛要加550、560啊,本来就没粘接力,加了也白加,发白是肯定的. 汽车日行
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