国产led硅胶厂家:脱醇型单组分室温胶的问题 脱醇型单组分室温胶的小试,在出料时多次出现粘度很大的状况,感觉在出料时就已经出现交联,放入胶桶打胶枪难于打出,配方是107胶329份,外加沉淀、碳酸钙、重钙补强交联剂16份,偶联剂2份钛螯合物2份,**锡0.3份,放入行星的高混料是没有问题的,不知是不是该配方的问题. 理论上4%就够了但是实际做当中少于5%都很难做,这也与107中低沸物多少啊,白炭黑水分等有很大关系的。不过钛确实少没加过那么少的,没经验不知道那么少会增稠不。(如果是少加交联剂或者是催化剂的话,为什么会提前就交联,而不是固化慢呢?)做几个对比实验吧,把沉淀换成气相的或者把**锡去掉同时钛螯合物多用点看看。(试过了,多加点就可以了,但为什么加少了反而会出料时就感觉交联了呢,或者是不是出现粘度高峰呢?) 户外LED灯密封胶生产厂家-兴永为硅胶分享:可能交联剂少就会把交联剂上的所有反应基团都反应,所有就会形成凝胶状,多了后每个交联剂只反应两个就没有问题了。(每个交联剂反应2个的话那不是增稠了,请你用刀片慢慢刮你的机器吧。)高混料粘度过高,试一试降低粘度或补充点硅油,就不会有粘稠高峰,若出现粘稠高峰,而行星机转速不够就会有过早交联情况出现,不过像那种情况,应该配方是没问题的,若转速足够大的话,也不会有过早交联情况。 多加点交联剂有道理,这种情况不但在醇型胶里出现,在肟型胶里也有可能出现的,交联剂太少的话而活性较高的话,多官能团同时参加反应,提前形成凝胶状。加大试验量,我也做过很多小试,都出现过这种状况,都是因为料太少,加入交联剂后,一段时间没都没搅散,从而导致凝胶。交联剂的话建议再加多一点/show-22-157.html (本文来自深圳兴永为汽车电器密封胶有限公司整理转载分享)
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汽车灯用的密封胶一般怎么做 主要是挥发分控制的问题吧.应该不只是挥发份的问题呀,我个人觉得还有强度问题,必须能抗振,粘接力也要好!一般应该是汽车电子方面用,比方说打火,灯。电源等等.主要是粘接PC材料,还要不污染,貌似不容易做的。用了下别的厂家的双组份的,根本粘接不住,不知道怎么卖的。 粘PC应该要单组分的缩合才粘的住吧,那些加成的怕是粘不住的了,不知道先表面处理会不会有效果,比方说偶联剂什么的拿
黑色家电密封胶:双组份粘结性不好问题 双组份加成型**硅灌封胶,室温固化硬度40左右,灌封基材是铜箔基材,可是固化后粘结性不好,需要怎样处理? 胶固化后养护时间够了没有,还有就是B组分中偶联剂的添加量怎样?(养护时间应该够了,3天以后B组份没有添加偶联剂。直接拿着现成的灌封胶进行使用)加成型的,很难黏结的,你是灌灯条么?难做的.加成型的粘接性比缩合型的要差,实在要用加成型,买增粘剂.用于密封系统,
LED堵头防水胶:室温固化加成型硅胶表干问题 室温固化加成型硅胶总是表层干不了,发粘是什么原因?体系中加了:抑制剂,操作时间在40min。 一直干不了,加热固化能干么?加了抑制剂就不干了?加热固化没问题。就是放置于室温中,3天了表面还是不干。是不是抑制剂迁移到表面了?还是什么原因?虽然是暴露于空气中但环境应该可靠困惑。你用的抑制剂不对吧!室温加成因该用挥发性的!跟温度有关,夏天和冬天的产品,配方比
国产led硅胶厂家:脱醇型单组分室温胶的问题 脱醇型单组分室温胶的小试,在出料时多次出现粘度很大的状况,感觉在出料时就已经出现交联,放入胶桶打胶枪难于打出,配方是107胶329份,外加沉淀、碳酸钙、重钙补强交联剂16份,偶联剂2份钛螯合物2份,**锡0.3份,放入行星的高混料是没有问题的,不知是不是该配方的问题. 理论上4%就够了但是实际做当中少于5%都很难做,这也与107中低沸物多少啊,白炭黑水
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