新型破碎壁、轧臼壁的双金属复合生产工艺讲解

时间：2016-10-26

破碎壁和轧臼壁一静一动，起到破碎石矿的作用，是圆锥破碎机上的重要作业部分零件。也是损耗较严重的部分，往往采购较在意的都是，破碎壁与轧臼壁的使用寿命和耐磨度等因素，在意的确没错，但是真正的工艺是怎样，想必大家对于这一无所知，下面湖南湘建公司向大家简述：
 新型破碎壁、轧臼壁的双金属复合生产工艺是，先将加铸的37块耐磨合金镶块衬板按图纸尺寸及材质要求铸造成毛坯，打磨清理后，在铸造母体衬板时按图纸上要求镶块的相对位置，设计一套工装卡具进行限位、定位，然后按照特定的排列间隔和排列角度铸入衬板的母材中。
　　由于高铬铸铁耐磨材料镶块在硬度和耐磨特性上与衬板母材(ZGMn13)存在较大的原始差异，母材(ZGMn13)衬板因原始硬度较低在工作很短的时间后表面就会存在浅槽，这种浅槽可以一直保持到衬板报废为止。在衬板工作表面上加铸高铬铸铁耐磨合金镶块后，圆锥破碎机的使用寿命是单一高锰钢平形衬板的1.5倍以上。
　　新型圆锥破碎机破碎壁、轧臼壁的双金属复合生产工艺是相对原有破碎壁、轧臼壁的双金属复合生产工艺来说的，那么，新型的双金属复合生产工艺和原有的技术相比，有哪些优势和特点呢?
　　1、腔型更加合理，增加了两个凸台。
　　物料在破碎腔内不再是直接沿破碎壁下滑至平行带，而是在经过凸台时产生碰撞与跳动，这样物料在平行带内的分布将更加均匀。另外，由于凸台的缓冲作用，物料经凸台后自由坠落速度将减慢，通过平行带的时间延长。
　　2、平行带加长。
　　原破碎壁、轧臼壁平行带长度为275mm，新型破碎壁、轧臼壁长为315mm，加长了40mm。在破碎壁、轧臼壁的直径和高度等基本尺寸没有变化情况下，提高了破碎壁、轧臼壁的工作效率。
　　3、平行带表面预置镶块(315mm×30mm×50mm)各37块。

　利用双金属原始硬度差形成凹槽，破碎壁、轧臼壁各37块镶块，分别呈左倾、右倾15°分布。使物料在运动中受到剪应力作用，有助于降低粒度及片状物料的存在，并显着增加其使用寿命。
湖南湘建新型耐磨材料科技有限公司是专业耐磨件铸造厂家，主营高锰钢、高铬、耐磨合金钢铸件，常年提供其他厂家的备品备件加工业务，不管是哪个厂家的什么型号的耐磨铸件，只要你能提供图纸、样品或模具，我们都能生产！欢迎广大国内外客户来电洽谈业务。

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词条说明
耐磨材料发展的新成员—轧臼壁
近几年，我国的耐磨材料行业渐渐的随着我国国民经济的发展不断成长和壮大，同时随着工业的不断进步和节约能源以及环保的要求，所以对耐磨材料的需求也会不断扩大，发展与需求相对成正比，发展越快，需求量越大，逐渐会将耐磨材料这一行业推上“不朽行业”的道路上。经济的全面发展，矿山机械设备也迅速发展起来，各种型号的设备从较初单一的破碎到现在多方面的破碎，功能也更加完善。其中圆锥式破碎机是使用广泛的破碎设备之一，
颚式破碎机在矿山中的重要性
现今的破碎机应用的越来越广泛，不同类型的破碎机在行业中都起着举足轻重的作用，就像一条食物链，环环相扣，矿山行业的发展，离不开破碎机的“全力协助”，其次颚式破碎机的应用，在整个选矿行业当中随处可见，因为颚式破碎机是一级的选矿破碎设备，在选矿当中，通常先用颚式破碎机对大矿石进行破碎，完成破碎以后再用其他的破碎机对其机械细碎作业，从而完成矿物的较终分级工作。破碎机在破碎生产线中的应用已经不是什么新鲜事
湖南湘建生产优质破碎壁品质赢未来
破碎壁作为圆锥破碎机的配件，对于生产具有重要的意义。在我国的现代化建设中，圆锥破碎机具备重要的作用，被广泛运用在诸多行业。因此，破碎壁的市场运用也非常广泛，同时市场竞争激烈。企业要想在激烈的市场竞争中**市场，必须生产高质量的破碎壁。质量是一个企业的核心和灵魂。再好的营销团队，没有好的质量，都是白搭。只有做出好的产品，才能在市场竞争中**市场，赢得发现。破碎壁的质量直接影响着矿山机械的作业效率及成
新型破碎壁、轧臼壁的双金属复合生产工艺讲解
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