硅胶保护膜的生产工艺


    保护膜的生产工艺:

    常见的保护膜是由**透明聚酯薄膜(PET)作为基膜,经涂布线涂布特殊的硅胶或亚克力胶,再贴合PET离型膜,并于硬化处理面再贴合PET保护膜所组成的。

    涂布过程中主要遇到的问题:涂布机涂布过程中,由于涂布环境原因或者胶水本生含有的杂质、凝胶等,导致涂布贴合后出现晶点、断胶等现象。这种现象是非常严重的,轻者影响产量和生产进程,严重的情况可能浪费大量的胶水和基膜,造成不可估算的损失。因此,确保生产环境和胶水的洁净,就显得至关重要。

    解决办法:目前国内高端保护膜生产厂家主要以外企和合资企业为主,他们对产品控制有着比较严苛的要求,基本配置万级以上的无尘涂布车间,对着胶水过滤环节也有着非常高的要求。说到这里,国内一些涂布厂家可能会觉得困惑,他们也同样用了过滤,为什么生产出的产品品质和涂布的稳定性就没有这些企业好呢?其实,很多时候关键就在于过滤产品选择的不同。国内厂家一般选用简单的过滤方式(如滤网,滤袋等),或者即使选用了好的过滤方式(滤芯),但是这些滤芯价格低廉、性能不稳定。

    这就导致了产品生产出来质量不佳或者批次不稳定。产生这个现象的原因主要有两种:一是出于成本的考虑,毕竟滤袋滤网的成本相对于滤芯来说,要经济很多;另一种就是不知道该如何选用好的过滤产品。在这里,向大家推荐一种不**滤方式,也是国外厂家很多年前就已经开始选择使用的方法,就是使用纳米材料的过滤滤芯。

    一支好的过滤滤芯相对与滤布或者普通滤芯来说,具有好的颗粒拦截能力和除凝胶能力,并且精度稳定。无纤维脱落,这也就确保了产品品质和批次稳定性。

    如今,在涂布前对胶水进行滤芯过滤,甚至对胶水溶剂进行高精度过滤,越来越被国内一些生产厂家所接受和认可。过滤产品优缺点比较:滤袋/滤布:

    优点是价格低廉,但缺点是性能不佳。由于材料本身的工艺特点,是由单层滤布编织组成,当遇到粘度和压力偏大的情况下,孔隙很*变形甚至被挤破,根本无法拦截胶水中的细小颗粒和软性胶粒;而且空隙不稳定,导致批次过滤效果不稳定。


    深圳市光大远薄膜有限公司专注于PET薄膜,PVC保护膜,PET保护膜,PE保护膜,PC薄膜等

  • 词条

    词条说明

  • 涂布环境原因或者胶水本生含有的杂质、凝胶等

    保护膜的生产工艺: 常见的保护膜是由**透明聚酯薄膜(PET)作为基膜,经涂布线涂布特殊的硅胶或亚克力胶,再贴合PET离型膜,并于硬化处理面再贴合PET保护膜所组成的。 涂布过程中主要遇到的问题:涂布机涂布过程中,由于涂布环境原因或者胶水本生含有的杂质、凝胶等,导致涂布贴合后出现晶点、断胶等现象。这种现象是非常严重的,轻者影响产量和生产进程,严重的情况可能浪费大量的胶水和基膜,造成不可估算的损失。

  • 蓝光AB胶防爆膜PET保护膜

    护眼原理:截止蓝光 描述: HCT系列以日本东丽蓝光截止聚酯薄膜为基材,涂布**硅压敏胶制作而成的三层光学保护膜,专门预防因长期受屏幕散发出蓝光导致的网膜损坏及缓解视觉疲劳。 A 抗刮伤 防油污 结构:

  • 硅胶保护膜的生产工艺

    保护膜的生产工艺: 常见的保护膜是由**透明聚酯薄膜(PET)作为基膜,经涂布线涂布特殊的硅胶或亚克力胶,再贴合PET离型膜,并于硬化处理面再贴合PET保护膜所组成的。 涂布过程中主要遇到的问题:涂布机涂布过程中,由于涂布环境原因或者胶水本生含有的杂质、凝胶等,导致涂布贴合后出现晶点、断胶等现象。这种现象是非常严重的,轻者影响产量和生产进程,严重的情况可能浪费大量的胶水和基膜,造成不可估算的损失。

  • 厂家直销PET单面胶

    产品描述: 使用透明/白色/黑色/银色PET单面涂布油性亚克力胶,并贴合透明离型膜或双面淋膜离型纸制成,根据客户制作工艺要求,可选用不同厚度的离型膜或离型纸。胶水适合模切、冲孔使用,不拉丝、不溢胶。 产品特点: 粘着力强,经时变化小,有多种厚度的产品可供选择。 产品用途: 柔性线路板和薄膜开关尾带绝缘支撑片制作。

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