铝灰铝渣炼制过程中的粉尘控制技术

时间：2016-12-28

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铝灰铝渣炼制加工成再生铝的过程中许多环节会产生粉尘，例如，回收铝灰的的除杂、分选、冶炼、加工等生产过程中都一定程度的产生粉尘，常用的除尘技术与设备按工作原理可分为以下4类：

一、机械力除尘器。机械力除尘器是利用机械力（重力、惯性或离心力）来净化含尘气体的一种除尘设备，如沉降室、旋风除尘器、扩散式旋风除尘器等。

二、湿式除尘器湿式除尘器是利用含尘气流与水或者某种液体密切接触，从而达到铝灰、铝渣加工生产过程中的除尘效果。湿式除尘器的优点：比干式机械除尘器**；比袋式和电除尘器结构简单、造价低；可以同时对烟气进行冷却和除尘，因此可适用于高湿烟气和粘性粉尘。

三、过滤式除尘器。过滤式除尘器是使含尘气流通过过滤截止将尘灰分离出来的装置，包括用织物做滤料的袋滤器和其他净化材料的颗粒除尘器。过滤式除尘器的除尘机理包括筛选、惯性分离等作用

大规模的工业化生产原铝，主要采用的是熔盐电解法，其原料是来自各渠道回收的铝渣、铝灰。其整个生产流程大致如下：

原铝生产的较**特点是需要**矿物，即能以较小的能耗和简单工艺过程提取氧化铝的富铝矿。这一点，我国的自然资源情况并不理想，我国的铝矿石多为难溶出的水硬铝石，难于采用低能的生产氧化铝。原铝生产的另一个重要特征是，电解铝生产需要消耗大量的电能。每吨电解铝生产所需的直流电耗为13000~14000kw·h。这两个特征决定了以矿物为七点的原铝生产是建立在自然资源和能源的大量消耗基础之上的。原铝的生产加工在很长使其是铝工业的主体。

综合上述，在未来的原铝生产上，要逐渐转移生产的**，即以回收铝灰、铝渣为原料，大力发展再生铝的生产，既能**铝原料的供应，又能大大节约生产成本和能耗。我国铝渣回收生产技术还处在发展阶段，废铝回收再生任重而道远。

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