铝合金铸锭中的化学成分偏析

时间：2017-05-17

作者：郑州鑫兆铝灰铝渣回收公司

我郑州鑫兆铝灰铝渣回收公司**回收铝渣、铝灰、铝锭、铝粉、铝屑、铝板、铝带、铝箔、铝型材、铝管、铝棒、热轧大板锭、铸轧卷、热轧卷、铝单板、彩涂板、铝杆、铝线、铝铸件、铝锻件、氧化铝、铝土矿等铝制品。

铸锭中化学成分分布不均的现象叫偏析。在变形铝合金中，偏析主要有晶内偏析和逆偏析。

　　1．1 晶内偏析

　　显微组织中晶粒内化学成分不均的现象称晶内偏析。

　　晶内偏析的显微组织特征是，浸蚀后的晶内呈水波纹状的类似树木年轮状组织。晶粒内显微硬度不同，晶界附近显微硬度高，晶粒中心显微硬度低。

　　晶内偏析的存在，使晶粒内部的化学成分和铸锭的组织较不均匀，使铸锭的性能严重恶化，主要是：

　　1)固溶体晶内偏析造成的化学成分不均匀性和出现的不平衡过剩相，使合金抵抗电化学腐蚀的稳定性降低。

　　2)非平衡共晶或低熔组成物的出现使合金开始熔化温度降低，使铸锭在随后的热变形或淬火的加热过程中容易产生局部过烧。

　　3)晶内偏析不仅造成非平衡相出现和使二相数量增加，而且，这些低熔相在晶枝周围组成硬而脆的枝晶网络，使铸锭的塑性和加工性能急剧降低。

　　4)由晶内偏析造成的化学成分不均匀性遗传到半制品中，导致退火后在加工材中形成粗大晶粒。

　　晶内偏析是不平衡结晶造成的。因此在铝合金连续铸造的实际生产中，晶内偏析是不可避免的。消除晶内偏析的有效方法是对铸锭进行长时间的均匀化处理。在连续铸造时，减轻晶内偏析的方法是：一，提高冷却速度，采用变质处理以细化晶粒和晶内结构，缩小晶内偏析的范围。二，采用*相反的方法，降低冷却速度，进行类似锭模铸造的深液穴铸造，以降低铁、锰等元素的过饱和程度从而减轻偏析程度。三，选择一些能适当地改变合金结晶性质的添加剂。例如在3A21合金中加入适量铁，使固浴体中锰的浓度降低，从而减少锰在晶粒内部分布的不均一性。实际生产中，在有杂质铁存在时，添加钛对减轻3A21合金固溶体晶粒中的偏析有好处，因为钛偏析和锰偏析的方向正好相反，树枝状晶的中心含钛高，从而减少了铸态晶粒中心和边缘部分的固熔体浓度之差。

词条
词条说明
铝/铝加工厂家/铝合金
铝或钢材料这类非贵金属基底可以用化学镀镍技术防护，并可避免用难以加工的个锈钢来提高它们的表面性质。比较软的、不**的基底可以用化学镀镍赋予坚硬**的表面。在许多情况下，用化学镀镍代替镀硬铬有许多优点。特别对内部镀层和镀复杂形状的零件，以及硬铬层需要镀后机械加工的情况。一些基底使用化学镀镍可使之容易钎焊或改善它们的表面性质。我郑州鑫兆铝灰铝渣回收公司**回收铝渣、铝灰、铝锭、铝屑、铝板、铝带、铝
铝条/铝渣/铝屑厂家回收
我郑州鑫兆铝灰铝渣回收公司**回收铝渣、铝灰、铝锭、铝屑、铝板、铝带、铝箔、铝型材、铝管、铝棒、热轧大板锭、铸轧卷、热轧卷、铝单板、彩涂板、铝杆、铝线、铝铸件、铝锻件、氧化铝、铝土矿等铝制品。铝及其合金在浸蚀前先用机械方法去除表面的毛刺、熔合线及铸造残渣，然后经碱性脱脂剂脱脂干净后进行浸蚀。已钎焊的铝合金件在浸蚀前应先去焊渣。铝是金属，即可溶于酸也能溶于碱。所以浸蚀液既有酸性的也有碱性的。但大
铝挤压模具/铝合金型材挤压/铝棒
1、在铝合金型材挤压模具试模及铝挤压过程中要**注意到以下几方面： A.铝合金型材挤压前模温棒温的确定，是否达到挤压温度的要求、加温有无透芯（加温炉内模具的摆放很重要，模具与模具之间要有一定的加温间隙）。 B.铝挤压模具一定要对准中心位，从而避免压塌、塞模的现象产生。 C. 针对不同的铝合金型材模具要选用合适的挤压速度，避免过快过急造成出料不畅。D.在铝合金型材挤压的过程中我们还要注意铝棒的质量
钢球质量对铝灰球磨机工作效率的影响
我郑州鑫兆铝灰铝渣回收公司**回收铝渣、铝灰、铝锭、铝粉、铝屑、铝板、铝带、铝箔、铝型材、铝管、铝棒、热轧大板锭、铸轧卷、热轧卷、铝单板、彩涂板、铝杆、铝线、铝铸件、铝锻件、氧化铝、铝土矿等铝制品。在铝灰球磨机的工作过程中，钢球的磨损对磨机的较终产品质量及磨机工作效率有很大的影响，因此有必要分析造成钢球磨损的因素： 1、钢球的直径、配比及装载量：磨球的直径愈大，磨球的质量就愈大，铝灰球磨机转速