1.前言
太阳能是一种新型的取之不尽的无污染绿色能源,是我国确定**发展的七大新兴产业之一,其电池板框架及其支撑结构的支柱、拉杆、支承腿等,都可以用目前**的铝合金材料挤压制造,是铝合金材料应用的新市场,并已**推行应用。下面简要介绍太阳能光伏铝型材制造过程生产工艺技术与关键节点,以供参考。
2.优化铝型材挤压模具设计与制造
挤压模具是**太阳能光伏铝型材产品形状、尺寸精度的重要工具。挤压模具的设计与制造品质是实现挤压生产**、高产、低耗、、低成本的重要**。因此要生产制造出高精密光伏铝合金型材,必需优化挤压模具设计与制造。
2.1采用先进挤压模具制造设备
**先进的挤压模具加工设备是保证金属挤压模具合格的前提条件。因此生产光伏铝合金型材应采用先进的模具加工设备,如CNC、慢走丝线切割、三轴加工中心、电火花加工中心等来提高模具的加工精度和性能。
2.2合理布置模孔
为了**光伏铝型材良好的对称性,提高生产效率和成品率,模孔的布置**遵守中心对称原则,采用多模孔对称布置。设计模具过程,尽量将桥位设计在型材的非装饰面上,以避免缺陷外露。
2.3优化挤压模具设计工作带
工作带是稳定制品尺寸和**制品表面质量的部分。设计模具工作带长度时,要尽量减少落差,在长度变化上要平缓,并采用阻碍角和促流角来降低金属流速,达到金属流动均匀和改善型材表面质量的目的。
3.化学成分控制
采用6063铝合金材料进行生产。
实践表明,采用6063铝合金已成为生产高精密光伏铝合金型材的重要选择。6063铝合金属Al-Mg-Si系可热处理强化铝合金,合金强化相为Mg2Si,有良好的挤压性能和低的淬火敏感性,高温塑性好,淬火温度范围宽,临界淬火速度小。在地区标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在较大范围内波动,以致型材的综合性能会难于控制。为了**光伏铝合金型材的精密度,**严格按照企业控制标准确定合金的化学成分。
4.熔炼、铸造和铸锭均匀化的工艺
4.1熔炼、精炼工艺
用旋转式蓄热熔炼炉熔炼,熔炼温度720-760℃。在720℃以上温度时采用高纯氮气吹入精炼剂精炼15min,精炼剂用量为熔体重量的0.08%,精炼后电磁搅拌15min,铝液静置20-30min。取样检验严格控制铝合金溶液的化学成分,使材料达到所要求的力学性能。
4.2铸造工艺
采用半连续直接水冷铸造方法。直接水冷方法的冷却强度大,冷却速度快,使铸造组织细化,增加组织的致密度,进而提高铸锭的力学性能和热处理效果。控制铸造温度710-730℃,铸造速度50-70mm/min,冷却水压0.1-0.3MPa。为了减少热裂纹倾向,改善合金的化学组成,采用在线添加铝钛硼丝,添加速度为1700-2000mm/min。
词条
词条说明
鉴别铝型材门窗的优劣,在材质用料上主要有6个方面可以参考: 1.厚度:铝合金推拉门有70系列、90系列两种,住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。 2.强度:抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿,屈服强度要达到每平方毫米
1.焊条不能用焊枪先加热后蘸取焊粉,因为此焊条熔点太低。 2.焊接一次性成功效果更佳,因铝管熔旋切刀具点太低,*二次再加热时,铝管较易变形。 3.内胆**放置湿毛巾,保护到位,因为焊接空间很狭小,因此务必注意冰箱的保护。 4.焊枪火焰不能过长,且**用微火加热,否则分散剂铝管较易熔化。 5.焊接完毕,要等尼龙丝**浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能接触,否则焊点易漏。 6.焊条**均匀涂抹焊
我郑州鑫兆铝灰铝渣回收公司**回收铝渣、铝灰、铝锭、铝粉、铝屑、铝板、铝带、铝箔、铝型材、铝管、铝棒、热轧大板锭、铸轧卷、热轧卷、铝单板、彩涂板、铝杆、铝线、铝铸件、铝锻件、氧化铝、铝土矿等铝制品。 **在铝灰球磨机开机运行前,我们要核实机内的原料装载量,如果原料装载量**出磨机的动力范围,就会引起开机速度运行过慢,等于是一开机就处于负载状态。另外是铝灰球磨机的转轴磨合情况,该情况应该开机前做一下
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