铝型材/铝应用/铝材料

时间：2018-02-23

带有普通螺纹的零件和紧固件，常遇到镀覆后发生配合障碍的问题。当螺纹进行电镀时，螺纹的牙尖部位和谷底部位的镀层厚度是不一样的，牙尖部位的镀层厚度将明显的大于谷底部位，随着镀层厚度的增加，它们之间的差异会越来越大，因此，螺纹的牙型角度变小，如图所示。随着螺纹直径和螺距的不同，虽然牙尖和谷底部位镀层厚度差异的比值也不同，但是随着镀层厚度增加，牙型角角度变小的倾向是始终如此的。螺纹直径和螺距大一些，精度低一些，螺纹镀后配合障碍就少一些，反之则多。实践证明，螺纹电镀后出现配合障碍的主要原因是牙型角镀后的变形，其次才是镀层厚度因素。

　　目前解决螺纹镀后配合障碍问题的方法，大致有以下几个：

　　1．在耐蚀性能允许的条件下，适当地减低镀层的厚度，选用分散能力优良的镀液进行镀覆;

　　2．在不得已的情况下，可按GB197和GB5263标准附录-及所选择的镀覆层厚度预留足够的余量;

　　采用达克罗涂层(又称锌铬涂层)涂覆紧固件。该涂层是由**细的鳞片状锌、和以三价铬为主的铬酸盐构成的，将达克罗涂液涂覆在零件表面上，经过均匀化之后再通过烧结形成涂层。该涂层耐大气腐蚀的性能，大大的优于电镀锌层，涂层的厚度可以按需要任意调节，且比较均匀，不会引起牙型角的变化。因此，是紧固件较为理想的防护方法。

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词条
词条说明
铝型材/铝质/铝材制件
铝型材成分的优劣可在碱蚀时区分出来，如果碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜，或是红色膜，那么此款必然是含硅或含铜较高的铝，对这种铝的化学转化成膜时间就该缩短，否则所获膜层也必然难以满足导电要求。因此氧化时需根据不同铝型材来掌握不同。为做到这一点，铝型材不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。我郑州鑫兆铝灰铝渣回收公司**回收铝渣、铝灰、铝锭、铝屑、铝板、铝
铝灰铝渣炼制过程中的粉尘控制技术
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回收的铝合金/铝/氧化铝在焊接过程中出现的问题
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