东莞橡胶磁铁合金熔炼的目的

时间：2018-12-29

合金熔炼的旷日持久是获得具有Nd2Fe14B相的基础母合金。Nd－Fe－B合金的熔炼通常用真空感应设备完成，其工艺过程包括：原材料装炉――抽真空、充Ar熔化――精炼――浇注――取锭。

原材料通常使用金属Nd、Dy、Al、工业纯铁、B－Fe合金等。由于是在真空下用中频感应原理对多情加热熔化的，因此原材料装炉方式的不同，会千万各种金属的熔化过程、挥发（稀土及低熔点金属在高温熔融状态下的蒸发）过程、烧损（活性金属元素等在高温熔融状态下与炉衬材料的复杂物理化学反应）过程的不同。所以，为减少铸锭成分波动、提高铸锭成分的一致性，原材料金属的尺寸、装炉方式都须按工艺要求进行规范操作。

抽真空后充Ar是为了保护在熔炼过程中活性金属不被氧化，并减少低熔点金属的挥发。

东莞橡胶磁铁合金熔炼的目的有三个：一是使熔融金属成分均匀；二是通过精炼操作降低金属熔液中的气体、氧化物杂质；三是调整熔液温度，为下一步浇注作准备。

浇注工艺包括浇注过程和浇注模具（又称结晶器）二部分。因此，浇注工艺的灵活性非常大。俗话说三分炼七分浇，意思是说浇注工艺的技术性很强，铸锭的显微组织、机械性能在很大程度上取决于浇注工艺。由于浇注与凝固过程是在很短的时间内完成的，影响金属合金各组成相的形核、长大的因素很多，其过程非常复杂。对铸锭显微组织的控制技术很专业，因此金属的浇注与凝固已发展成为一个专门的学科――金属凝固学。在工业化高度发达的一些国家，有特殊成分和显微组织结构要求金属铸锭往往专业的熔炼厂家提供。

（液相+γ-Fe）相区，也就是说此时会从Nd－Fe－B合金熔液中析出γ-Fe相，γ-Fe相是具有fcc（面心立方）结构的富相；当温度降到1428K时，γ-Fe与液相反应生成Nd2Fe14B相，这一过程称为包晶反应。包晶反应的特点是：原子从中向外扩散，通过其外围已形成的Nd2Fe14B相层，与液相中的Nd原子继续生成Nd2Fe14B相。可见，这一过程是缓慢的，并且受制于γ-Fe晶粒的大小：γ-Fe晶粒越粗大，Nd2Fe14B相形成越困难，因此粗大的γ-Fe往往会在铸定中残存下来，在低温下（约1200K），γ-Fe发生同质异构转变，形成具有bcc（体心立方）结构的α-Fe。

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