焊接的时候会常常出现裂纹,为了防止这种情况的发生,需要对焊接工艺的参数和程序有所把握,尽量不要使用大电流或者突然熄火。 镍基合金粉末在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。 采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。 在电弧焊过程中,液态金属、熔渣和气体三者相互作用,是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性,焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。 焊接熔池小,冷却快,使各种冶金反应难以达到平衡状态,焊缝中化学成分不均匀,且熔池中气体、氧化物等来不及浮出,容易形成气孔、夹渣等缺陷,甚至产生裂纹。 进行焊接的焊口要整理干净,一起要留意不要让焊条沾上油及其它脏物,防止添加焊缝含碳量并影响焊接质量。 为防止因加热而产生的晶间腐蚀疑问,焊接的电流不宜过大,通常要比碳钢焊条低20%,并且电弧的长度纷歧过长,层间快冷,以窄道焊为宜。 要尽量的选用短弧焊接,通常在2-3毫米的规模,由于电弧过长会形成热裂纹。
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镍基高温合金因其优异的高温服役性能被广泛应用于航天、航空等领域。相比于传统的铸造、机械切削等加工方法,3D打印能突破空间形状复杂、高温成形等条件的限制,已发展成为高精度、形状复杂镍基高温合金航空部件的主要成形方法。而3D打印的致密化是阻碍高性能镍基高温合金构件应用和发展的主要原因,其中空隙的运动是影响3D打印构件致密化的主要因素之一。3D打印成形过程中,粉末在高能激光束的作用下,发生一系列复杂的冶
合金粉由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素,因此预合金粉成分均匀性相当好雾化铜粉介绍由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多,在烧结过程中,只要温度达到预合金粉末的液相线以上一点时,整个黏结金属成分的粉末熔化,所以预合金粉末烧结涅度低,使用预合金粉末有以下显着优点: (1)预合金粉刀头比机械混合粉末刀头元素分布均匀,从根本上避免了成分偏析; (2)预合金粉合金化充分,组织均匀,大大提高了烧结
火焰喷涂 火焰喷涂分为两步(喷涂,然后熔合),产生致密的涂层和冶金结合。 该工艺易于实现自动化,适合用于圆筒形零件的喷涂。 工艺 火焰喷涂工艺分为两步:第一步,用喷枪以热喷涂的方式喷涂粉末;第二步,用熔合焊炬使沉积涂层熔合。 粉末通过注射方式送入氧乙炔或氢氧枪中, 然后将粉末高速投射到表面上。 热颗粒撞击后变平,热颗粒之间以及热颗粒与基材之间互锁,从而形成机械结合。 随后需进行熔合处理,在表面上形
2CrMo具有良好的强度、韧性匹配及较高的疲劳强度,在采煤行业中,常应用于采煤机截齿部分。因42CrMo制造的零部件多用于恶劣的环境,其受力环境复杂,常常要求能承受高强度和高耐磨的性能需要,所以提高42CrMo的硬度和耐磨性有很广阔的研究前景。在42CrMo钢基体表面熔覆一层耐磨合金层,不但可以保留基体原有的力学性能,而且可大大增强其表面耐磨、耐冲击的能力,不仅延长了产品的使用寿命,而且节省了材料
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