彩涂板在建筑行业中应用已经非常广泛了,但是有时彩涂板出现色差问题也会降低用户的使用度,使生产厂家造成损失,下面就让我们来看看六个影响彩涂板色差的因素。
影响彩涂板色差的因素有:涂料、基板、化涂处理、膜厚、PMT及冷却水等。具体为:
一、涂料
由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大,涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸,出现色差带。另外更换涂料颜色,特别是颜色反差较大的两个颜色,会由于清洗不干净,造成色差。
二、基板
基板锌花大小的不同也会影响色差,在晶界处会形成许多大小不一的小凹坑,对板面色差造成影响。对浅颜色而言色差尤为明显,较好选用无锌花或小锌花基板。
三、化涂处理
化涂工艺不当,造成化涂膜过厚,烘干后会使板温不足。若是涂辊辊身有伤,烘干后就会形成发黄斑块,造成彩涂板色差,尤其浅色明显。
四、膜厚
膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整方法主要有:涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力等。
五、PMT
PMT表示涂料固化完好时,带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。带钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT变化、基板厚度不均会造成PMT变化、季节变化炉内温度变化也会造成PMT变化。
六、冷却水
雾化冷却,冷却水没有及时更换,当炉气中**溶剂的挥发物遇冷冷凝下来,随着冷却水被带到板面上,经过挤干辊挤压后,在板面上造成色差。生产中,冷却水应适当保持溢流,让冷凝下来的挥发物及时溢流去除,才能避免造成板面色差。
词条
词条说明
彩涂卷板在应用全过程时会与气体中的残渣触碰,那样时间一长人们还要每季度对彩涂卷清理,人们常常应用到就是清理脱油解决和应用**化学清洁剂等二种方法。清理脱油解决关键是运用工业化学清洁液的融解、皂化、乳状液、湿润、渗入和机械设备等功效除去基板表层的油渍、残渣颗粒物。现阶段,大部分生产流水线常用的**化学清洁液基础有络合剂、表活剂、烧碱、三氯化铁溶液、聚硫酸铵等成份构成,为偏碱水溶液。清理脱油实际效果关
彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、热镀锌铝镁基板。冷轧基板由冷轧基板生产的彩涂板,具有平滑美丽的外观,且具有冷轧板的加工性能:但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中,从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。热镀锌基板热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外,表面上的**涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用,使用寿命比热镀锌板更长。热
涂料的组成及其作用各种不同的涂料,都有四个部分组成,即(1) 树脂(2) 颜料(3)溶剂(4) 助剂。其中溶剂是挥发部分。(1) 树脂树脂即成膜物质,是涂料中的较主要成分和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化学变化:在成膜时,在规定的条件下,能*固化成膜。树脂种类繁多,在卷材涂料中常用的树脂有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯
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