将层压或固化好的组件进行装框。
装铝合金框
方案一:启动空压机后,将气压设置在 0.6Mpa ;调节装框机减压表气压指示为 0.3Mpa-0.4Mpa ;将四根边框与装好密封条的叠层组件粗放至正确位置,开启气动阀门,将边框挤压到位;使用电动螺丝刀用螺钉紧固边框。(适用于Ⅵ型铝合金框)此方案是在固化工序以后才采用。
方案二: 按不同型号规格的组件尺寸长度裁 16mm~20mm 宽的快固 EVA 胶膜嵌条待用;将 EVA 胶膜条嵌入铝合金边框槽内;把铝合金角齿装入短边框 ( 包括带孔和不带孔的 ) 的两头;根据叠层组件的尺寸大小 , 分别把长边框装在组件长边上 , 短边框装在组件短边上。注意 : 短边框上的角齿必须对准长边框的内腔且塞入一定距离 , 带孔短边框这头必须是引线引出端;用榔头敲击短边框,直到角齿嵌入长边框为止。注意 : 敲击时切勿敲到四个边角处 ; 把组件放到压角机上,校准组件的四个角,把四角压紧。(适用于Ⅲ、Ⅳ -B 型铝合金框)
将装好接线盒的组件进行终检测。
组件测试
参数校正:在测试软件中调用已保存的标准组件参数文件或按下上面的参数设置 (Parameters) 按钮,在弹出的对话框中输入设定标准组件的各类参数;点击测试软件上 HV 处的 ”ON” 按钮,启动高压。按 ”Run” 按钮开始测试;对照标准组件的电性能参数,调整参数设置 (Parameters) 内的参数值,使测试符合标准组件的电性能参数 (Isc 偏差± 1% 、 Voc 偏差± 1%Pmax 偏差± 1%) 。
测试过程:将被测组件放到测试台上,用正负夹子分别夹住正负电极,打开计算机测量键,按测试钮进行测试计算机自动画出伏安特性曲线,并记录测试数据。测试完取下电池组件,并保存好原始测试数据。全部测试完毕,点击测试软件上 HV 处的 ”Off” 位置,关毕高压。退出测试软件,关闭计算机。按 ”HV Disable” 关闭高压。关闭模拟器测试台背面的主电源开关,关断空气压缩机电源。
太阳能电池配套蓄电池和负载的匹配
太阳能电池如何给蓄电池相匹配如:一天要把 12V10AH 的电瓶充满,就可选用电压为 15V-18V ,电流为 1A 的太阳能电池板。要是要求两天将电池充满,那用 15V500mA 的太阳能电池板就可以了。一天按太阳照射 10 小时计算。如:一天要把 12V40AH 的电瓶充满,可选用电压为 15V-18V ,电流为 4A 的太阳能电池板,或选取电流为 1A 的电池板用四块并联使用。如果要求两天将电瓶充满,那么太阳能电池板选 2A 的电流即可。充电时,太阳能电池的电压要**电瓶电压 20%-30% 。
词条
词条说明
将层压或固化好的组件进行装框。 装铝合金框 方案一:启动空压机后,将气压设置在 0.6Mpa ;调节装框机减压表气压指示为 0.3Mpa-0.4Mpa ;将四根边框与装好密封条的叠层组件粗放至正确位置,开启气动阀门,将边框挤压到位;使用电动螺丝刀用螺钉紧固边框。(适用于Ⅵ型铝合金框)此方案是在固化工序以后才采用。 方案二: 按不同型号规格的组件尺寸长度裁 16mm~20mm 宽的快固 EVA 胶
部件回收的各种技术路线并存,其中一些处于研发阶段。光伏电站服务期满后环保处理的重点和难点主要在于光伏组件。目前,国内外光伏组件回收技术路线很多。如果需要获得有效和完整的硅片,所采用的技术方法包括“无机酸溶解法”和“热处理法”,进一步分为“固定容器热处理法”和“流化床反应器热处理法”。如果回收硅材料,可以采用无机酸溶剂和热处理方法,**酸溶剂和物理分离方法。根据国内外报废光伏组件的现有技术方法和经
非晶硅太阳能电池使用廉价的材料,如玻璃、塑料、陶瓷、石墨和金属片作为衬底。不同的沉积技术被用于逐层生长P型或N型半导体材料以形成半导体能带。它的结构中有许多所谓的“悬挂键”,即不与周围原子结合的电子。这些电子在光的作用下移动,形成内部电场并产生电流。由于材料和技术的原因,非晶硅电池可以做得很薄,厚度只有几微米。薄膜太阳能电池有很多种,包括非晶硅ⅲ-ⅴ族化合物和铜铟硒薄膜电池。除了平板和平面,薄膜
非晶硅太阳能电池的光生载流子主要产生在未掺杂的I层中,这与晶体硅太阳能电池的不同之处在于载流子主要由于扩散而移动。在非晶硅太阳能电池中,由于扩散长度小,光生载流子漂移主要是由于电池中电场的影响。当非晶硅电池采用引脚结构时,电池可以在光照下工作。然而,由于光致效应的存在,电池性能不稳定,电池的转换效率随着光照时间的延长而逐渐提高,因此电池的结构和工艺需要进一步优化。影响非晶硅电池转换效率和稳定性的
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