冲压成形法兰是较早应用于批量生产无缝法兰的成形工艺,在常用标准的法兰生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些标准的法兰中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。 产品有特殊要求时仍在运用。法兰的冲压成形选用与法兰外径相等的管坯,运用压力机在模具中直接限制成形。 在冲压前,管坯摆放鄙人模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始限制,经过外模的约束和内模的支撑效果使法兰成形。 与热推工艺比较,冲压成形的外观质量不如前者;冲压法兰在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压法兰工艺多用于小批量、厚壁法兰的制作。 冲压法兰分冷冲压和热冲压两种,一般依据资料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 冷挤压法兰的成形过程是运用**的法兰成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推进下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。 选用内外模冷挤压工艺制作的法兰外形漂亮、壁厚均匀、尺度误差小,故关于不锈钢法兰特别是薄壁的不锈钢法兰成形多选用这一工艺制作。这种工艺所运用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚误差要求也比较严苛。
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异径管也叫大小头,两端管口直径不同,用于连接不同直径的管子或法兰进行变径。又分为同心大小头和偏心大小头。异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。同心异径管的两端管口,圆心在同一轴线上,变径的时候,以轴线计算管子位置的话,管子的位置不变,一般用于气体或垂直的液体管道变径。同时,节能减排效果更为显着。偏心异
冲压成形法兰是较早应用于批量生产无缝法兰的成形工艺,在常用标准的法兰生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些标准的法兰中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。 产品有特殊要求时仍在运用。法兰的冲压成形选用与法兰外径相等的管坯,运用压力机在模具中直接限制成形。 在冲压前,管坯摆放鄙人模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始限制,经过外模的约束和内模的支撑效果使法兰成形。 与热推工艺比较,冲压成形
钛弯头开裂原因: 1、钛弯头的残余应力没有消除。除了载荷引起的工作应力外,应力更多的来自制造过程中产生的残余应力。在内压、热应力、焊接残余应力等作用下,套管式换热器弯头将产生一定程度的拉应力状态。 2、在腐蚀性环境中,套管换热器管路中的主要介质是四氯化钛液体,其中还含有三氯化铁、氯化钠等氯化物。由于套管换热器内没有吹扫和排放装置,长时间停输时会有空气和水滴进入,导致四氯化钛水解,积聚在管道内,堵塞
在管道系统中,钛弯头是更改管路方向的管件。 一、根据角度,较常用的有三种:45°和90°180°。此外,根据工程需要,还有60°等其他不正常角度弯头。 二、弯头材料包括铸铁、钛、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管道的连接方式有:直接焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等。按生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。 球阀、截止阀、闸阀采用钛弯头时,不应调整流量,以免钛弯头密封面受
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