不锈钢花纹管是现在市场上较为广泛应用的不锈钢装饰管。通常不锈钢为了起装饰作用,都会在不锈钢管表面进行花纹加工,也就成为我们所说的不锈钢花纹管。而不锈钢花纹管较常见的加工工艺一般以下6钟:手工雕刻、机械铣切、喷砂法、压印法、化学腐蚀、电化学腐蚀。 下面让罡正不锈钢的小编给大家介绍这几种厂家的加工工艺,具体如下: 1、手工雕刻 采用纯手工的方法,也是较简单的方法。用金刚石刀刃雕刻出各种图案,通常用来雕刻精度要求不高的不锈钢表面花纹。手工雕刻精度差,劳动强度高,工作效率低。 2、机械铣切 机械手法,操作机械设备旋转的刀具进行铣切。一般运用到不锈钢平面板上进行刻印。容易进行深度的铣刻。 3、喷砂法 比较常见,利用压缩空气把高速金刚砂喷射在不锈钢管件的表面上,形成砂面花纹图案。深度较浅,一般不大于0.08mm,表面比较粗糙,一般难以喷出细条精密的图案。 4、压印法 也属于常见方法。通过用字模,模具或者圆辊等施加压力,使得局部材料产生塑性形变从而得到花纹。压印的深度一般在0.05-0.2mm之间,被称为有应力较久性标印。 5、化学腐蚀 一般通过各种印刷技术或照相制版,在不锈钢管表面上形成有花纹图案的抗蚀膜,在适当的腐蚀液中进行腐蚀蚀刻。然后去膜后得到精度较高的图案。现阶段适合大批量生产。蚀刻深度一般可达0.02~0.05mm。 6、电化学腐蚀 在适当的电化学腐蚀液中使用辅助电极,对已覆盖有花纹图案抗蚀膜的工件表面进行腐蚀加工,从而得到蚀刻的花纹图案。蚀刻速度较快,形成的图纹较深,担需要使用专门的仪器及设备。成本相对较大。 一般比较常用的不锈钢花纹管加工工艺为以上几种。罡正不锈钢拥有全自动激光切割机、弯管机、倒角机、精抛机等各项生产设备,可以围绕客户需求实现从产品设计、打样到批量制造,为合作伙伴提供高精密度、表面零瑕疵的精密不锈钢管件。我们同时严格坚持按ISO9001质量管理体系要求,实现岗位自检、工序互检和检验员专检三位一体的质量检测网络系统,杜绝不合格品流入客户。
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不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。 不锈钢抛光外表处置加工过程中能将加工过程中产生的一些划痕去掉。但不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢外表的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在条件下发生化
钻孔,是指用钻头在不锈钢实体材料上加工出孔的操作。钻孔的方式有很多种,但它们的过程都大同小异。 ⒈、准确划线。钻孔前,首先要熟悉图样要求,加工好工件的基准。按钻孔的位置尺寸要求,使用高度尺划出孔位置的十字中心线,要求线条清晰准确;线条越细,精度越高。 ⒉、划检验方格或检验圆。划完线并检验合格后,还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆,作为试钻孔时的检查线,以便钻孔时检查和借正钻孔位置,一般
不锈钢管件 316SS和316L是没有本质的区别,同样为奥氏体不锈钢,ss是不锈钢的缩写,不锈钢代表平均值。 316SS和316L不锈钢是含钼不锈钢。该钢的综合性能优于310和304不锈钢。在高温下,当硫酸浓度低于15%且**85%时,316不锈钢有着广泛的应用。316不锈钢还具有良好的氯离子腐蚀性能,因此通常用于海洋环境。 316L不锈钢的较大碳含量为0.03,可用于焊接后不需要退火和较大耐腐蚀
不锈钢异型管不同于不锈钢圆管、方管和矩形管又称不锈钢异型管和不锈钢异型管由于材料之间的关系,不锈钢异型管一般由304、316l等多种材料制成,200和201两种材料具有很强的硬度,成形难度较大。 不锈钢异型管广泛应用于各种结构件、工具和机械零件与圆管相比,不锈钢异型管一般具有较大的惯性矩、截面模量、抗弯抗扭能力,可大大减轻结构重量,节约钢材。 不锈钢异形管可分为椭圆形钢管、三角形异形钢管、六角异形
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