GH4220 该合金具有很好的耐,**酸腐蚀性,但是在liu suan和中的耐腐蚀性有限,除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在yang化性和非yang化性盐中有很好的耐腐蚀性,在水,蒸气以及蒸汽,空气,二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度900℃~950℃,合金中加入较多的铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,ω(γ’)可达40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化,并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性,综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。卓伊实业主要产品有转动部件用热轧棒材、模锻涡轮叶片等。
GH4220高温合金已用于制作航空发动机的Ⅰ级涡轮工作叶片。批产和使用情况良好。
GH4220高温合金通过特殊的弯晶热处理工艺,达到控制晶界上 相的析出种类及形态,使之形成弯曲的晶界。使晶界与晶内强度匹配性好,降低了晶界脆性,从而显著地提高合金的高温塑性和持久强度。
GJB 1953A规定检验的杂质元素-
热处理制度
摘自HB/Z 140和文献,转动件用热轧棒材:
A 标准热处理制度:1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B 弯晶热处理制度:1220℃×4h(3~7)min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.
GH4220 粉末高温合金是现代高性能发动机涡**的必选材料。1965年发展了高纯预合金粉末技术。美国P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司shou先开创了粉末高温合金盘件用于航空发动机的先河。1972年IN100粉末高温合金涡**用于F100发动机上,开启了粉末高温合金的实际应用阶段。我国的粉末高温合金的研究起步于20世纪70年代后期,在后续的发展过程中,根据国家型号需求,陆续开展了FGH95合金,FGH96合金,FGH97合金,FGH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前强度zui高的粉末高温合金,zui高使用温度650℃,主要用于制备发动机的涡**挡板以及直升机用涡**。目前在粉末高温合金领域,美国、俄罗斯、英国、法国、德国、加拿大、瑞典、中国、日本、意大利以及印度等国家均开展了研究工作,美国、俄罗斯、英国、法国、德国和中国等国家掌握了工业生产工艺,其中仅有美国、俄罗斯、法国和英国能独立研发粉末高温合金并建立了自己的合号[1
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词条
词条说明
一、1.4864介绍: 1.4864能耐渗碳,易渗氮,在1035度以下反复加热的耐热不锈钢 二、1.4864应用和特性: 1.4864主要是炉用钢料,石油裂解装置。 三、1.4864相近牌号: 国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM S33010 12Cr16Ni35 1Cr16Ni35 SUH330 N08330 美标UNS 美标SAE 德标DIN 欧洲EN 其它 RA3
K4169 相近牌号(Inconel 718C) 概述 K4169是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金。合金以Y相为主要强化相、Y相为辅助强化相。合金在很宽的中、低温度范围内具有较高的强度和塑性,优良的耐腐蚀和耐辐照性能,以及良好的焊接和成型性能,并具有较好的抗应变时效裂纹的性能。广泛用于航空、发动机、核反应堆以及石油化工领域,适用于制作850℃以下工作的发动机叶片、机匣以及其他结构件。 应用概况及
GH2132镍合金(UNS S66286/ W.Nr.1.4890) 中国型号GH2132(GH132)、A286、UNS S66286(美国) GH2132 的化学成分: 镍:24-27 铬:13.5-16 钼:1.0-1.5 硼:0.001-0.01 铁:余量 铝:0.40 钛:1.75-2.35 碳:0.08 锰:1.0-2.0 硅:1.0 钒:0.10-0.50 硫:0.02 GH2132
Alloy825电阻率Alloy825牌号对照表Alloy825 适合于将要除yang化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品,1E热轧,热处理,机械除yang化皮,无yang化皮,机械除yang化皮方法,如粗研磨或抛丸取决于不锈钢的种类和产品,其余有生产者自主决定,1D热轧,热处理,酸洗。无yang化皮,通常绝大部分钢种的标准,保证好的耐腐蚀性进一步加工普通的表面,可以对表面进行研磨,没有