CPM 9V粉末钢 热处理工艺热处理:(交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、热加工;交货状态:钢材以退火状态交货。
美国CPM 9V粉末钢
熔炉斯伯
Crucible
●CPM 9V材质特性:
此种钢材的碳及钒含量均较CPM 10V为低,其目的在于强化韧性及抗热裂的能力。CPM 9V因结合此二种优越的性质,适合于热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、CPM 10V工具钢和高速钢通常缺乏足够的韧性或抗热裂能力,而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨性。在需要兼顾韧性、抗热裂性及耐磨性的场合,CPM 9V因为兼具三种优越之性能,故可以克服前述钢种之缺点。
●CPM 9V应用:
冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮
挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁刀
分条、裁剪、修边等用途之
塑胶工业之切粒刀
塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位
浇道、浇口块及流道
●CPM 9V化学成分(平均值%):
C Mn Si Cr V Mo
1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30
●CPM 9V锻造:
将钢材缓慢且均匀加热至1095-1150℃。不可以在900℃以下的温度锻造。若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后,钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却,之后执行退火处理。
●CPM 9V退火:
将钢材均匀加热至885-900℃,保温2小时,然后以不**过每小时17℃的冷却速率,于炉内徐冷至650℃以下,之后取出空冷或继续炉冷。若为恒温退火,则加热至885-900℃,保温2小时,然后炉冷至760℃,保温4-6小时,之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具内执行。退火后的硬度是BHN223-255
●CPM 9V硬化:
为了避免脱碳或氧化(生锈),硬化处理时必须采用气氛炉、真空炉或盐浴炉。将工件预热至845-870℃,并使钢材内外均温;之后将温度快速升至预定的硬化温度。硬化温度范围是1065-1120℃。1065℃-硬度介于Rc49-50,可以得到The most佳的韧性。必须保温30-60分钟,以获得适当的合金固溶效果。1120℃-硬度介于Rc53-55,可以获得耐磨性及韧性的The most佳组合。保温时间15-30分钟。工件非常厚或非常薄时,上述建议的保温时间必须延长或缩短。注意:巨大且复杂的模具必须控制钢材的温度及保温时间。
●CPM 9V淬火:
可以采用空冷、盐浴或中断油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者,欲得到The most佳的机械性质时,建议采用盐浴或中断油淬的方式粹火。若采用气氛炉或真空炉热处理时,则要特别注意使用适当的淬火速率,以期在回火时得到所要的回火硬度。
应力消除:
●CPM 9V退火材料:
均匀加热至595-730℃,每1"(25mm)厚度需保温半小时,但至少需保温1小时,之后炉冷或空冷。冷却速率越缓慢者,效果越佳。
●CPM 9V硬化材料:
均匀加热至**次回火温度以下28-56℃的温度,每1"(25mm)厚度需保温半小时,但至少需保温1小时,之后炉冷或空冷。冷却速率越缓慢者,效果越佳。
●CPM 9V回火:
回火作业必须在淬火完成后立即执行,意即钢材淬火后冷却至50℃或能以手触摸时,需立刻回火,且必须执行二次回火。如同所有的合金工具钢一样,在前后二次回火之间,工件必须完全冷却至室温。常用的回火温度范围是540-595℃。此外,为了达到回火效果,除了应力消除外,应该避免在540℃以下回火。
CPM 9V粉末钢 淬火后获得马氏体+残余奥氏体,冷作模具钢合金化有什么特点。冷作模具钢钢种如何选用,冷作模具钢合金化的特点冷作模具钢的基体性能要求是高硬度和高耐磨性,故一般应是高碳钢,在冲击条件下工作的模具要求其含碳量(质量分数)应在0.50%~0.70%,而要求高硬度,高耐磨性的冷作模具钢要求其含碳量(质量分数)应在1.20%~2.30%。都属于过共析钢,冷作模具钢中加入W,Mo,V等元素都能形成弥散的特殊碳化物,产生二次硬化效应,并能阻止奥氏体晶粒长大,起细化晶粒作用,因此能显著提高冷作模具钢的耐磨性,强韧性并减小钢的过热倾向,Mo。V等元素溶入奥氏体中可提高网的淬透性,固溶强化基体组织并改善钢的回火稳定性
合同生效之后,一般都可在1-2个工作日内完成下单、备货、出库、发货等工作。将客户所需的材料送达,想客户之所想急客户之所急!,3、贴心的售后服务;相较于前期销售。上海威励金属更关注的是客户订购CPM 9V粉末钢材料后的使用情况;有需要的话。上海威励金属会根据客户的实际情况安排的技术人员专门的材料使用指导;在材料使用中,如果客户碰到任何关于材料的疑异问题均可处理。
词条
词条说明
GH2907高温合金 ISC::H29070 化学成分: C:≤0.06 Cr:≤1.00 Ni25.00-40.00 Al:≤0.20 NB:4.30-5.20 Ti:1.30-1.80 Fe:余量 Si:≤0.70-0.35 Mn:≤1.00 P≤0.015 S:≤0.015 Co:12.00-16.00 B:≤0.012 Cu:0.500 从20世纪30年代后期起,英、德、美等国就开始研究高
ASTM P21 高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳
Hastelloy C22 焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似,在使用一种焊接方法对C-276焊接之前,必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降zui小,如钨ji气体保护焊(GTAW)、金属ji气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降zui小的焊接方法。但对于诸如yang炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的 [2] 。关于焊
254 SMO 双相不锈钢固溶处理后需要快冷,缓慢冷却会引起脆性相的析出,从而导致钢的韧性,特别是耐局部腐蚀性能的下降。用途用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓等热交换器和冷淋器及器件。夏氏V形冲击实验的数据如下表所示疲劳强度金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的大应力称为疲劳强度或疲劳ji限。在中,在相当长的时期内,只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi