GPM-A23 铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算:Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1(1)式中各合金元素以质量百分数表示。由该式,人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透性有相当明确的半定量了解。Cr对钢共析点的影响,它和Mn大致相似,在约5%的含铬量时,共析点的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更显著降低共析点含C量。为此可以知道:热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。共析含C量的降低,将增加奥氏体化后组织中和zui后组织中的合金碳化物含量。
GPM-A23
闽台荣钢GPM-A23标准
GPM-A23粉末高速钢具有优良的耐磨性和韧性。适合**命模具。
GPM-A23是铬钼钒粉末钢,属于闽台荣钢标准,同系列的有GPM-A30,GPM-A60粉末高速钢,有时也会被写作GPM-A23
GPM-A23化学成分
碳(C) 1.28
铬(Cr) 4.2
钨(W)6.4
钼(Mo) 5.0
钒(V) 3.1
GPM-A23应用:中高碳钢的落料冲裁,较硬材质的落料冲裁。适用于需高耐磨性能的塑胶模具和IC模具。
GPM-A23出厂硬度HB260 热处理硬度HRC:60~65
GPM-A23 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温qing化、dan化、硫dan共渗等。
词条
词条说明
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