C94700铜合金力学性能标准----上海威励

时间：2020-06-17

C94700铜合金

C94700铜合金
化学成分：
铜 Cu: 86.0～89.0
锡 Sn: 4.7～6.0
铅 Pb：0.08
锌 Zn：1.3-2.5
铁 Fe：0.20
锑 Sb：≤0.10
镍+钴 Ni+Co:≤4.5-6.0
硫 S：≤0.05
磷 P：≤ 0.05
铝 Al: ～0.005
锰 Mn：～
硅 Si：0.005
砷 As：
镁 Mg：

C94700铜合金 在供料区内,咬入角α(或咬入厚度Ｈ)的变化都会引起带材厚度和密度的变化。而**过界线ＡＢ,α和Ｈ的变化对带材性能则无任何影响,所以称Ｈ为临界供料厚度,α为临界供料角;ＣＤ截面下部,即ＣＤＦＥ为压实区,ＣＥ弧所对应的轧辊中心角αｐ称为压制角。压实区的金属粉末已变成连续的有一定强度的多孔体,从Ｃ(或Ｄ)点开始,带材密度不断增大,到出辊截面ＥＦ时,带材密度达到高值。对于自重喂料的垂直冷轧金属粉末而言,压制角一般为7°～8°,而临界咬入角则有一定的波动范围,40°～50°,主要是由于粉末品种和轧制条件不同所致。如平均粒度为25μｍ,松装密度为14ｇ/ｃｍ3的电解镍粉末,在小四辊(作辊直径20ｍｍ)轧机上进行轧制,通过试验确定的临界咬入角为42°,而铁粉则为48°。需要进行清理的主要缺陷是纵裂纹和角横裂纹。为免除缺陷清理，需要利用结晶器钢水流动控制技术和2次冷却控制技术，表面缺陷的产生。1）表面纵裂纹的铸坯凝固初期在铸坯宽度方向上，凝固坯壳厚度不均匀，使坯壳变形，致使表面纵裂纹产生。凝固坯壳厚度不均匀的原因是，在铸坯宽度方向上结晶器散热不均，以及弯月面周围钢水流动不畅，钢水温度在铸坯宽度方向上不均匀，使凝固坯壳不均匀形成。别是海用钢等中碳钢，因上述的冷却不均匀，容易出现表面纵裂纹。通过保护渣成分使结晶器散热均匀化和应用M-EMS使结晶器内钢水温度均匀化，可以防止凝固不均，纵裂纹。6CC通过M-EMS艺条件，以及保护渣成分，了表面纵裂纹的产生。

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词条说明
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