CT15C 双相不锈钢的低镍含量和高强度(双重较薄部分)具有明显的成本效益。因此,它们被广泛用于海上石油和天然气工业的管道系统中,并且在石油化学工业的管道和压力容器工业中越来越受欢迎。当奥氏体不锈钢在450-8500C之间长时间加热时,钢中的碳扩散到晶界并析出碳化铬。这样可以从固溶体中除去铬,并在晶界附近留下较低的铬含量。在这种情况下的钢被称为“敏化”的。当随后暴露于腐蚀性环境时,晶界易于受到**侵蚀。当这种现象发生在焊件的热影响区时,这种现象称为焊缝衰减。在标准的大气环境下精炼不锈钢材料,同时将不锈钢吹入需要yang气的钢水中,同时还吹入惰性气体氩和氮,以减少二yang化碳含量,使碳含量降至不锈钢材料化学成分水平高。
CT15C 在任何表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此,必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强,必须按嵌入的铁处理。除粉尘外,表面铁的来源很多,其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢,低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理,或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施,钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在,ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求jue对不能有铁存在的时候,应该使用这种检验方法。如果结果令人满意,应用干净的纯水或xiao suan对表面进行洗涤,直到深蓝色完全消失。正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部清除干净,不推荐在设备的工艺表面,即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时,检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差,而且耗时。这些都是检测试验,不是清理方法。如果发现有铁存在,必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。
ACI / CAST
等级
CAST ASTM
CAST EN / DIN
CAST UNS
WROUGHT
UNS
WROGRHT
等级
CT15C
A351
1.4859 GX10NiCrNb32-20
N08151
-
INCOLOY 800H
化学成分(wt%,典型值)
C
铬
Ni
Mo
其他
PREN
<0.15
20.0
32.5
-
1.0Nb
-
铸造zui小机械性能(在20°C,除非另有说明)
Rp 0.2 [MPa]
Rm [MPa]
A %
硬度[HB]
冲击功[J]
170
435
20
160-230
70
物理特性(在20°C,除非另有说明)
显微
ρ[kg / dm 3 ]
α[μm/ m?K](20 - 100°C)
K [W / m?K]
Cp [J / kg?K]
熔化ΔT[°C]
奥氏体,(碳化物)
8
14.5
11.5
460
1357-1385
CT15C焊接性能:***
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词条
词条说明
合号: NAl2 C (%): ≤0.02 Si (%): ≤0.35 Mn (%): ≤0.35 P (%)≤: — S (%)≤: 0.010 Cr (%): — Ni (%): ≥99.00② Mo (%): — Al (%): — Cu (%): ≤0.25 Ti (%): ≤0.10 Fe (%): ≤0.40 (%): Mg≤0.20 同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有
EPK57 镍基合金:Inconel600。Inconel,其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性,二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度,三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐。锆,镁和稀土元素等,镍基高温合金按强化方式有固溶
alloy 601H Inconel617相近牌,(德国)Inconel617物理性能:密度g/cm3熔点℃热导率λ/(W/m。℃)比热容J/kg,℃性模量GPa剪切模量GPa电阻率μΩ,m泊松比线膨胀系数a/10-6℃-(100alloy 601H/ 2.4851alloy 601H是镍铬铁合金,添加铝和钛。它的特点是:- 在高温下具有出色的抗yang化性- 良好的耐渗碳条件- 良好的抗应力腐蚀
alloy 825/ 2.4858 alloy 825是钛稳定的全奥氏体镍 - 铁 - 铬合金,添加了铜和钼。alloy 825的特点是: - 批准工作温度高达425°C的压力容器 - 良好的抗应力腐蚀开裂性 - 良好的抗yang化和非氧化热酸性 - 在室温和高达550°C的高温下具有良好的机械性能 - 令人满意的抗点蚀和缝隙腐蚀性 材料数据表 材料名称 2.4858 合金 alloy 825 E