S11203 尿素,liu氨气等生产容器,烟气除尘脱liu装置。316不锈钢的化学成分除钼外,因此其耐腐蚀性强,大大提高了高温强度,耐高温度高达1200-13。可在相对恶劣的环境中使用。酸洗钝化工艺对于高压制氢钢管,由于工作介质的特殊性,对钢管原料的要求很高。因此,设计院对高压氢气管道的要求为:S≤0.015%,P≤0.030%,D类非金属夹杂物不大于1.5。成品管需要进行超声波检查,人工对比缺陷不得**过管标称壁厚的5%。影响不锈钢光亮退火质量的因素有哪些?不锈钢具有*特的耐腐蚀性,它可以与yang化剂反应形成一层薄而致密的yang化膜,以fang止yang化反应进一步发生。对于其他类型的金属管,几乎没有钝化功能,这是比一般不锈钢管材料耐腐蚀的主要原因之。
S11203 双相不锈钢其焊接特点如下:双相不锈钢在正常固溶处理(1020℃~1100℃加热并水冷)后,钢中含有大约50%~60%奥氏体和50%~40%铁素体组织。随着加热温度的提高,两相比例变化并不明显。双相不锈钢具有良好的低温冲击韧性,如20mm厚的板材横向试样在-80℃时冲击吸收功可达100J以上。在大多数介质中其耐均匀腐蚀性能和耐点腐蚀性能均较好,但要注意,该类钢在低于950℃热处理时,由于σ相的析出,其耐应力腐蚀性能将显著变坏。由于该钢Cr当量与Ni当量比值适当,在高温加热后仍保留有较大量的一次奥氏体组织,又可使二次奥氏体在冷却过程中生成,结果钢中奥氏体相总量不低于30%~40%因而使钢具有良好的耐晶间腐蚀性能。另外,如前所述,在焊接这种钢时裂纹倾向很低,不须预热和焊后热处理。由于母材中含有较高的N,焊接近缝区不会形成单相铁素体区,奥氏体含量一般不低于30%。适用的焊接方法有钨ji氩弧焊和焊条电弧焊等,一般为了防止近缝区晶粒粗化,施焊时,应尽量使用低的线能量焊接。
S11203
名称:美国进口不锈钢
标准:AISI、ASTM
UNS编号:S11203
●特性及应用:
S11203型不锈钢,美国非标准不锈钢。
●化学成分:
碳 C:0.03
硅 Si:1.00
锰 Mn:1.00
磷 P:0.04
硫 S:0.03
镍 Ni:0.6
铬 Cr:11.00-13.50
词条
词条说明
NS313 牌号①: NS313 C (%): ≤0.10 Cr (%): 21.0~25.0 Ni (%): 余量 Mo (%): — Co (%): — Cu (%): ≤1.00 Al (%): 1.00~1.70 Ti (%): — Fe (%): 10.0~15.0 Si (%): ≤0.05 Mn (%): ≤1.00 P (%): ≤0.030 S (%): ≤0.015 (%):
S31803 酸洗钝化工艺的难度较大,一般分为两个方面:一方面,不能用普通除锈方法去除不锈钢管,以去除不锈钢管表面的yang化皮。UNS S31803不锈钢牌号:S31803标准:UNS●特性及应用:●化学成分:碳 C:≤0.03硅 Si:≤1.0锰 Mn:≤2.0P:≤0.03S:≤0.02铬 Cr:21-23镍 Ni:4.5-6.5钼 Mo:2.5-3.5氮 N:0.08-0.2UNS S31
NS337 除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱yang还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善作工艺性能。铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温yang化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。钼元素的
C5111锡青铜 焊接性能良好,可进行软、硬钎焊、氧乙炔焊,电阻点焊、对焊,也可进行qi体保护金属弧焊和电阻缝焊,但不能进行保护金属弧焊。切削性能是易切削黄铜HPb63-3的20%。锡青铜C5111 牌号:C5111?标准:GB/T 4423-1992特性及适用范围:C5111锡青铜有高的力学性能、耐腐蚀性和高弹性,能很好地在冷态下承受压力加工,也可在热态下进行压力加工。C5111多用制作各种压力