GH1015 从20世纪30年代后期起,英、德、美等国就开始研究高温合金。*二次大战期间,为了新型发动机的需要,高温合金的研究和使用进入了蓬展时期。40年代初,英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛,形成γ相以进行强化,研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期,美国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要,开始用Vitallium钴基合金制作叶片。
旧牌号:GH15
概述:
GH1015是FE-NI-CR基固溶强化型变形高温合金,使用温度在950度以下,合金用加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有高的塑性和中等的持久和蠕就强度,好的抗冷热疲劳性能,以及好的加工和焊接性能及组织稳定性。
GH1015无缝管或焊管类型:
1低中压锅炉无缝管
2高压锅炉无缝管
3输送流体无缝管
4冷拔或冷扎精密无缝管
5石油钻探钢管
6液压支架专无缝管
7船舶用管
8石油裂化管
9各种合金管
GH1015焊管或无缝管生产执行标准:
1.美国AS9100
2.美国 ASTM B564/ASME SB-575-2007
3.美国 ASTM 575-06/ASME SB-424
4.德国 EN10204 3.1 DIN17175
5.中国标准GB/T8162|GB/T6479|GB/T9948|GB5310
6.美国锅炉及压力容器规范 ASME SA210|ASME SA213
化学成分
碳 C :≤0.08
铬 Cr:19.0~22.0
镍 Ni;34.0~39.0
钨 W:4.80~5.80
钼 Mo:2.50~3.20
铝 Al:——
钛 Ti:——
铁 Fe:余
铌 Nb:1.10~1.60
钒 V:——
硼 B:≤0.010
铈 Ce:≤0.050
锰 Mn:≤1.50
硅 Si:≤0.60
磷 P:≤0.020
硫 S:≤0.015
铜 CU:≤0.25
氮 N:——
力学性能
热处理制度:1140-1170℃,空冷
室温力学性能:
屈服强度ó0.2/MPa;--
抗拉强度ób/MPa≥680;
伸张率δ5(%)≥35;
断面收缩率ψ(%)≥40;
GH1015 通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式,因而具有良好的高温蠕变强度、抗pi劳性能、抗yang化和抗热腐蚀性能,可用于制作高温下承受应力较高(每平方毫米十几公斤力以上,见表2)的部件,如燃气轮机的涡轮叶片、涡等。
词条
词条说明
C52400磷青铜 C52400磷青铜主要化学成份:铜 Cu:余量~铅 Pb:0.05铁 Fe:0.10锡 Sn:9.0-11.0锌 Zn: 0.20磷 P:0.03-0.35砷 As:锑 Sb:硫 S:硅 Si:镍 Ni:铝 Al: ?锰 Mn:?杂质:其它合元素:砷 As:/力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥275、伸长率 δ10 (%):≥45C52400磷青铜 β是CuZn为基的有序固溶
HastelloyW 合金类:耐高温合金网(suptralloy)、耐蚀合金网(corrosionrestinglloy)、贵金属合金网(preliors,metal)、蒙乃尔合金(monel)、哈氏合金(hastelloy)、因科镍合金(inconel)、铁铬铝丝网和镍铬合金丝网(resistanceheatingulloys)、英科乃尔丝网等。高温合金:GH4169,GH3030,GH3039
1.4418 无法获得纯奥氏体结构,称为固溶处理。当不锈钢紧固件被锁定时,在螺纹和yang化物层之间形成的热压力将破坏中间地面,从而导致不锈钢螺纹阻塞和直接剪切以及粘附。由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,避免铬的碳化物析出。这可以导致减小的截面厚度,从而减小重量。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性
0Cr25Ni20 当然,固溶处理或退火可以用于去除变形的马氏体,但是不锈钢的强度也会降低。有时用工具去除锈蚀后会更加明显。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时,检查是否有锈斑。如要求过严,研磨费用也将随之。屈服强度可达400Mpa~550MPa,是普通奥氏体不锈钢的2倍。但是,在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。是石油和天然气管道的阀门。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬