CPM 3V粉末钢 铬: 铬是合金工具钢中zui普遍含有的和**的合金元素。在美国H型热作模具钢中含Cr量在2%~12%范围。在我国合金工具钢(GB/T1299)的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响,同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能,在H13钢中含Cr和Si会使yang化膜致密来提高钢的抗yang化性。再则以Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的作用来分析,加入﹤6% Cr对提高钢回火抗力是有利的,但未能构成二次硬化;当含Cr﹥6%的钢淬火后在550℃回火会出现二次硬化效应。人们对热作钢模具钢一般选5%铬的加入量。
美国CPM 3V粉末钢
熔炉斯伯
Crucible
●CPM 3V应用
精密冲压下料
冷锻造上、下模
●CPM 3V化学成分(平均值%)
C Cr Mo V
0.8 7.5 1.3 2.8
●CPM 3V锻造
将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1100℃。不可在900℃以下的温度锻造。开发锻造时,使用较轻的鎚击或锻压,直至钢材较易变形时再加大锻击能量,若温度下降则必须回炉再加热。锻造完成后钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。CPM-3V钢材于锻造后必须执行退火处理。
●CPM 3V退火
CPM-3V在锻造后及再硬化前,必须先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至900℃,保温2小时,放在炉内徐冷至590℃(冷却速率15℃/小时),之后取出空冷或继续炉冷至常温。退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具执行。
●CPM 3V应力消除
粗加工后执行应力消除,加温至模具均温600~700℃。再执行炉内徐冷至500℃后可取出空冷或炉内继续徐冷。
●CPM 3V硬化
习惯上CPM-3V的硬化处理,需使用二阶段预热。阶段热处理炉是用来预热至450~500℃;*二阶段预热温度850~900℃再快速使其加热至1030~1120℃硬化温度,1030℃硬化温度可达The most佳钢材韧性,1120℃可得到The most佳耐磨耗性。为了达到组织The most佳均匀性,建议硬化温度1030℃持温40分钟,或是1120℃时持温30分钟,以保持The most佳合金固熔状态。
●CPM 3V淬火
可采(1)盐溶淬火(2)真空气体淬火(3)中断油淬 3种,如采气体淬火,淬火压力需5bars,盐溶淬火可得The most佳钢材韧性,若采用油淬火时,对于较厚的钢材或形状复杂的工件实务上是实施中断淬火。作法是将工件淬入油中,待冷却至约(520~560℃,暗红色),立即从油中取出放在空气中自然冷却。若采盐浴淬火时,工件淬入盐中,需放置足够长的时间使其冷却至盐浴温度,之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。通常大型工件的淬火,采用空冷或盐浴所得到的硬度较低,采用中断油淬可以得到较高硬度。不论使用何种方法淬火,工件必须冷却至65℃(150℉)以下,或能以手触摸时,才能施行回火处理。
●CPM 3V矫正
任何必须的矫正工作The most好在淬火后冷却至250℉(120℃)之前进行。400℃~120℃是The most佳矫正温度范围。
●CPM 3V回火
回火作业必须在淬火完成后立即进行。即钢材淬火后冷却至40℃或能以手触摸时,需立刻回火。回火温度根据实际应用及硬度需求而定。通常建议执行3次回火,回火温度520℃~560℃,每一次回火保温2小时。
CPM 3V粉末钢 ASP30具有良好的热锻和热轧性能。这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等热加工场合也是重要的。 冷成形:匀的组织使ASP30在常温下可以塑性成形。但由于其合金元素的构成,使得钢材在快速加工下具有加工硬化的倾向,因而对塑性成形有一定的局限。 磨削性能:SP30尽管含有很高的合金成分,但还是具有良好的磨削性能。 除磨削性能外,ASP30具有比其他成份相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物,使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。 ASP30磨削性能与传统冶炼高速钢AISI M2或工具钢AISI D2相似。
词条
词条说明
ALLOY 800 HT是一种具有高强度的奥氏体镍 - 铁 - 铬固溶体合金,并调节碳,铝,钛,硅和锰的组分含量以增加(铝+钛)的含量。 通过特殊固溶退火处理(粒径90μm或更大/ ASTM No.4)沉积碳化钛(TiC),即使在**过700°C(1290°F)的温度下,蠕变断裂强度也大化你。 在低于700°C(1290°F)的温度下,γ'相(γ')沉淀并且延展性丧失。 在700°C(1290°F)
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