ALLOY31熔化较 耐点腐蚀性能

    ALLOY31熔化较ALLOY31耐点腐蚀性能

    ALLOY31 40年代,铁基高温合金也了发展,50年代出现A-286和Incoloy901等牌号,但因高温性较差,从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”牌号的镍基高温合金,后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡,研制出单晶叶片等高温合金部件,以适应发动机涡轮进口温度不断的需要。

    合金1.4562 / UNS N08031 /ALLOY31

    相应标准:EN 1.4562,UNS N08031

    ALLOY31材质说明

    ?ALLOY31是镍,铬和钼不锈钢,添加氮和铜。它具有中等抗拉强度和高延展性,在***,还原和氧化介质中具有优异的耐腐蚀性,并且在磷环境中具有很强的抗腐蚀和腐蚀腐蚀性。

    ?通常,合金的PREN≥48,可确保耐点腐蚀性能高。

    ALLOY31化学成分

    元素含量% MIN. MAX.

    C         0,015

    SI         0,3

    MN         2,00

    S         0,010

    P         0,020

    CR    26,0     28,0

    NI    30,0     32,0

    MO    6,0     7,0

    N    0,15     0,25

    CU    1,0     1,4

    PREN =(CR%+ 3.3MO%+ 16N%)≥48

    ALLOY31产品标准:ASTM B625 - 14

    认证:适用于壁温在-196°C至550°C之间的压力容器

    ALLOY31应用

    典型应用:纸浆和造纸工业,烟气脱硫 - 烟气脱硫系统,海水热交换器,石油生产和炼油工业,***业 - 矿石加工......

    ALLOY31机械性能——棒料:

    屈服强度RP0.2 MPA: ≥276

    拉伸强度RM MPA : ≥650

    伸长率[%]:≥40

    硬度[HB]  :—

    PRE:≥48

    ALLOY31热处理

    在zui低1150℃下进行固溶退火,然后进行水淬。

    ALLOY31焊接性

    很好。

    ALLOY31 燃气轮行业:燃气轮机具有热效率高、污染少、耗水少、易安装等优点,联合循环的燃气轮机组还能达到高达60%的热效率,因而燃气轮机在电力行业的应用越来越广泛。*的材料是燃气轮机设计、制造技术的基础和保证条件,特别是燃气轮机热端部位的高温材料,没有*的高温材料就不可能设计和制造出*的燃气轮机。高温合金在燃气轮机材料中占有ji其重要的地位,在燃气轮机燃shao室、过度导管、导向叶片、涡轮工作叶片以及涡**等部件上都有着广泛的应用[8]。

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    专注于等

  • 词条

    词条说明

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