GH706 在绝大多数腐蚀环境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环境中,C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得zui好的抗腐蚀性能。哈氏C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在哈氏C-276合金的焊缝中添加某些成分,像其它镍基合金或不锈钢,并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时,那么,焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程:(1)在1040℃~1150℃加热;(2)在两分钟之内快速冷却至黑色状态(400℃左右),这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影响耐蚀性能,所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮,接下来浸入适当比例xiaosuan和氢fu酸的混合液中酸洗,zui后用清水冲洗干净。
GH2706(GH706)沉淀硬化型变形高温合金/Inconel 706
GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在550℃-650℃以下,该合金是GH4169合金的改型合金,其特性类似GH4169合金。由于合金中铌含量的降低,使其具有更佳的生产工艺性能、冷热加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有较高的强度、良好的抗yang化及耐腐蚀能力。该合金可以生产大尺寸和**大尺寸的高温合金产品,适宜制作航空发动机机匣、扩散器壳体、涡lunpan和紧固件等零部件,也可以用于制造适合循环发电用燃气轮机的大直径环件。主要产品有棒材、锻件、环件、薄板和带材等。
合金已用于制造发动机高压压气机延伸机匣等零部件。
该合金具有很宽的热加工温度区间,在850℃-1150℃范围之间具有较高的塑性。变形速率为0.01时,在900℃-1100℃很快进入稳态流变阶段,随后真应力的变化很小,对于大定型的开坯和热加工较为有益。合金三段热处理中843℃*3h为稳定化处理,经过处理后,在晶界上存在大量η相, η相的存在有利于持久性能的提高。
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
ZUI小 ? 14.0 39.0 ? 1.5 Bal 2.5 ? ? ? ? ? ?
ZUI大 0.6 17.5 44.0 0.4 2.0 3.3 0.006 0.015 0.02 0.35 0.35 0.3
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件:925-980℃,水冷+845℃保温3小时+720保温8小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时,安冷。HBS>285
密度:8.06
GH706 合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等方法焊接,可与1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH3039等合金组合进行焊接。在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护。高温合金指能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类合金材料,?按基体元素高温合金主要可分为铁基高温合金、?镍基高温合金和钴基高温合金。耐蚀合金指在腐蚀性介质中具有抵抗介质侵蚀能力的特种合金,?主要包括铁基合金(不锈钢)?、?镍铁基和镍基合金。?而 HAYNES 230也是其中的一种,下面详细了解一下 HAYNES 230的金属特性:? HAYNES 230材料说明:? 该合金是固溶强化镍基抗yang化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗yang化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃shao室和加力燃shao室零部件以及隔热屏、导向叶片等。
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词条
词条说明
HGH2042高温合金 HGH2042、(HGH42)焊接用高温合金丝牌号与化学成分: 碳C:~0.05 铬Cr:11.5~13.0 镍 Ni:34.5~36.5 铝 Al:0.9~1.2 钛 Ti:2.7~3.2 铁Fe:余量 硅Si:~0.6 锰Mn:0.8~1.30 磷 P:~0.02 硫 S:~0.02 铜Cu:~0.2 在这种环境下C-276是耐蚀的材料,下表是C-276合金和典型316
Haynes 242 Haynes242镍基合金是一种以镍、钼、铬、钴等元素组成的镍基高温合金,含镍量约为60%。Haynes242镍基合金,也叫时效强化合金,到705℃(1300℉)仍有较好的强度。热膨胀率低,到815℃仍有好的抗yang化性,可加工性较好。对高温fu环境有较好的抵抗能力。 化学成分: 应用领域: 用于燃气轮机密封环,控制结构及高温紧固件。也用于fu聚合物塑料的生产,化工及石油化
MP-35N钴基 镍基高温合金生产工艺冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤
ASTM S2 用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指dao具在高速切削时,dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。)高速钢出现之前dao具材料主要是高碳钢(如T10A),其切削速度比较慢,通常在10米/分钟以下,而高速钢出现后,切削速度可到达30米/分,故发明时根据其能高速切削(相对以前dao具)的特点,qi名叫高速钢,又称锋钢。