UNS S31050制造商UNS S31050力学性能标准
UNS S31050 40年代,铁基高温合金也了发展,50年代出现A-286和Incoloy901等牌号,但因高温性较差,从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”牌号的镍基高温合金,后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡,研制出单晶叶片等高温合金部件,以适应发动机涡轮进口温度不断的需要。
相似牌号:UNS S31050、310MoLN;
1.4466牌号化学成分已针对尿素植物的特定用途进行了优化。它是一种310L改性奥氏体不锈钢,具有低碳,低硅和高氮添加量,以稳定和强化奥氏体相。该合金特别设计用于改善包括剥离剂在内的尿素碳酸盐环境中的耐腐蚀性。由于其高含量的铬,钼和氮(PREN> 33),该等级还设计用于在潮湿腐蚀条件下的耐受性。1.4466牌号设计用于制造尿素单元或辅助产品(管道,配件......)的衬里内部。该等级可用于尿素剥离剂。
1.4466机械性能
抗拉强度:540-740N/mm2
屈服强度0.2%:≥250N/mm2
伸长%:≥35/30
硬度布氏硬度:≤240 HB
1.4466化学成分
⑴碳C:≤0.030,
⑵硅Si:≤0.40,
⑶锰Mn:≤2.00,
⑷磷P:≤0.030,
⑸硫S:≤0.015,
⑹铬Cr:24.00~26.00,
⑺镍Ni:21.00~23.00,
⑻钼Mo:2.00~3.00,
⑼氮N:0.10~0.16,
⑽铜Cu:—,
⑾其它元素:—。
1.4466热处理:
热处理(1140°-1180°C - 2084-2156°F)和水淬。
1.4466腐蚀测试:
由于低碳水平,低硅水平和氮的互补添加,耐腐蚀性能得到增强。
根据ASTM A 262-C实践,经过5个48小时后,1.4466牌号的不同规格要求的典型大腐蚀结果为:
大一般腐蚀:1,6μm/ 48 h或65 mg /dm2/小时,大值在长的轧制方向上100微米的微裂纹深度。
1.4466焊接:1.4435牌号可与大多数焊接工艺焊接:TIG,等离子,MIG焊接,以及SMAW,SAW或FCAW工艺。
由于其完全奥氏体显微组织,该合金对热裂现象敏感。应进行焊接以获得**低铁素体含量,无碳化物或氮化物沉淀,低硅含量以及无金属间相沉淀。应考虑含锰量较高的产品。
UNS S31050 电力行业:电力行业是国民经济可持续发展的基础行业和*工业。电力工业包括水电、煤电、气电、核电和新能源发电等方面。除水电外,无论是煤电还是气电和核电的发展都需要有相应的高温结构材料作为支撑,性能优异的耐热钢和高温合金材料成为电力工业发展的技术关键[5]。
上海威励金属集团有限公司企业本着“诚信、互利”的宗旨,竭诚为制造企业和供应质量优异的耐腐蚀合金。
词条
词条说明
254SMO,X1CRNIMOCUN20-18-7,1.4454高合金奥氏体钢,符合PN-EN 10088-1标准,耐晶间腐蚀。 1.4547化学成份: 碳 C:≤0.02 硅 Si:≤0.70 锰 Mn:≤1.00 磷 P:≤0.030 硫 S:≤0.010 铬 Cr:19.50~20.50 钼 Mo:6.00~7.00 镍 Ni:17.50~18.50 铜 Cu:0.50~1.00 氮 N:0
Monel401 基于对涡轮的工作叶片和涡的不能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡选用不同的合金材料。一般采用GH高温合金系列和K高温合金系列精铸而成。UNSNO6625(美国),NC22DNb(法国),,2.4856(德国),表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.
Alloy625(UNS N06625)描述 Alloy625是一种奥氏体镍基高温合金,在各种条件下具有出色的抗yang化和抗腐蚀性能,包括喷气发动机和化学工艺应用。Alloy625在低温到2000F(1093C)的温度范围内具有出色的强度和韧性,主要来源于镍铬基体中铌和钼的固溶强化。 Alloy625可用于要求耐腐蚀性和抗yang化性高达2000oF(1093C)的零件。对于直径小于4英寸的棒,
高合金锅炉钢X10CRMOVNB9-1,1.4903,X10CRWMOVNB9-2,1.4901,P91,P92用于电力行业的管材,板材,锻件和棒材,符合EN 10216-2,EN 10088-1,EN 10302 。 1.4903化学成分: 碳 C:0.08~0.12 硅 Si:0.20~0.50 锰 Mn:0.30~0.60 磷 P:≤0.020 硫 S:≤0.005 铬 Cr:8.00~9.