耐磨弯头与传统弯头的性能价格比较

时间：2020-09-02

耐磨弯头得到市场青睐，并继续取代一些传统的磨损材料，在于其优异的产品质量，并用铸造石，铸钢和陶瓷材料铸造它，下面详细介绍下。

目前我国市场具有弯头的价格是:合金生产每吨1.8万元人民币左右，铸石弯头每吨1.3万元，复合或者弯头每吨1.7万元。这些类型的弯头特别重，他们是根据重量来追求利润。也就是说，一个合金弯头的价格是耐磨材料陶瓷弯头的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个选择耐磨陶瓷弯头，耐磨复合陶瓷弯头的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍，用价格与使用系统寿命比，也就是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷弯头。

二、性能比较

1. 离心浇注复合陶瓷管

该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学，合成反应放热温度燃烧技术的新物质波在燃烧过程中蔓延。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造技术工艺研究相对比较简单。但由于该方法本身的局限性和材料特性，所述钢材的表面硬度（约60）比陶瓷低得多（80以上），一种陶瓷等效耐磨性只有十分之几到较低，此外，铸钢管道设计厚度大，非常需要笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝进行热处理，给现场的安装工程维修带来一个相当大的困难。

3.铸石

以往各厂弯管多采用铸石弯头，该材料特点为易碎，开裂，且磨损表面严重，壁厚25-35mm，有的近40mm，内部短时间磨损开裂，煤粉随间隙向外磨损，其寿命仅为一个检修期，而且往往内部气孔，易留隐患，一旦坏了，就无法修复了。

此种方法进行成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有自己一定程度的提高，但是同时由于市场反应的温度要求不高，反应时间短，由于高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度和其他性质有很大的不同。由于短的反应时间，氧化铝和铁离心分离的低温相不完全，从而导致陶瓷层不致密，松散的颗粒，硬度低。耐磨弯头衬贴陶瓷，氧化铝进行含量一般不低于95％,而且这些全部是通过高温相烧结过程中温度过高，其目的就是为了保证材料的质量。但从磨损的实际来说，磨损弯头耐用时间是陶瓷复合弯头的5倍以上。

而且通过离心浇注系统复合材料陶瓷管的技术，复合功能陶瓷管只能自己做成直管状，要做成弯管或大小头，将直管分割成若干段焊接，成型后的弯头及大小头内壁不是流线型设计结构，妨碍物料输送，降低生产设备的效率。

同时该工序生产的陶瓷管微观裂纹较多，质脆易碎，易部分脱落失效，脱落后无法修复。

此外，整个锅炉吊架的承载能力，弯管复合陶瓷是由重量和厚度来衡量，一些弯头磨损的壁**过40毫米，从设计上来看，无疑吊架体重增加，缩短使用寿命。以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了分析对比，可见耐磨弯头无论是初期投入工作还是运行管理费用问题都是性价比不错的。

词条
词条说明
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