S32205 钼和铬都是形成和稳定铁素体并扩大铁素体相区的元素,钼形成铁素体的能力与铬相当。因此高铬(比如**过20%)奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。因此,在某些腐蚀介质中,晶粒间界可能**被腐蚀乃是不足为奇的。冷轧管,冷拔管,管,**管等。进入上世纪90年代后,我国不锈钢产业进入快速发展期,不锈钢需求的增速远****水平。因此这就要求原料的抛光性能很好。如果厚度过大,钢板过重,不仅增加钢板的成本,而且也会给作上带来不必耍的困难。18-8合金不锈钢具有保持表面清洁的性能,和其他热传导系数高的金属相比,18-8合金的热传导性能往往更好。300系列不锈钢紧固件良好的韧性–是在低温下(通常低至负50摄氏度。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。钢制冷弯不锈钢焊管。铬元素含量在10.5%以上的钢就不易生锈。不锈钢管的钢种有碳钢以及珠光体,铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。
1.4462/2205;S32205(2205,F60)
材料牌号:S32205双相钢
瑞典牌号:2205
德国牌号:1.4462
锻件牌号:F60
中国牌号:00Cr22Ni5Mo3N
数 量(吨/张):现货
常规厚度:2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26
常规宽度:1219、1500
常规长度:2438、2500、6000
产 地:美国UNS/德国W.Nr/瑞典SS14/日本JIS
一、1.4462双相不锈钢概述:
1.4462双相钢是2000年成功研究开发的新産品,1.4462双相钢是一种加氮的双相不锈钢(简称2205双相钢),1.4462双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。 现国内1.4462双相钢産品种类有焊管、无缝管,钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂,但是在焊接情况下使用时,其性能会大大降低。爲了改善这种情况,氮就加入了1.4462双相钢,这样不仅使耐腐蚀性能上升,而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
1.4462双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计産品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。**出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些,尤其是应用于焊接结构的时候。由于1.4462双相钢特殊的性能特色,应用范围很广, 至今是双相钢中大量使用The most多的一个牌号。
二、1.4462双相不锈钢化学成分:
C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤
0.03 1.00 2.00 0.030 0.020 22.0-23.0 4.50-6.50 3.0-3.50 0.14-0.20
其他 PREN Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤
* 余量 - - - - - -
1) *PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N,
2)红色元素与S31803双相钢的区别。
三、1.4462双相不锈钢物理和机械性能:
1、1.4462双相钢密度:8.0g/cm3。
2、1.4462双相钢抗拉强度:σb≥620Mpa。
3、1.4462双相钢屈服强度:σ0.2≥450Mpa
4、1.4462双相钢延伸率:δ≥25%。
四、1.4462双相不锈钢抗腐蚀能力:
1、均匀腐蚀:由于1.4462双相钢铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),1.4462的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2、局部抗腐蚀:1.4462双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3、抗应力腐蚀:1.4462双相钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到。
4、抗腐蚀疲劳:1.4462双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,1.4462的特性非常适合这样的应用。
五、1.4462双相不锈钢结构:
1.4462双相钢的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度**2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度The most快。因此,我们需对2205 进行试验,确保无金属间相,,试验参考ASTM A 923。
六、1.4462双相不锈钢加工性能:
1、热成形:我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,1.4462双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高,1.4462双相钢易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在zui低爲1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力,但如果必须这样做,材料应在zui低爲1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
2、冷成形:1.4462双相钢可以进行切割和冷成形。然而,由于1.4462双相钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因爲它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。
3、热处理:1.4462双相钢应在zui低爲1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
4、机械切削性:在高速的机床上, 1.4462双相钢的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
5、焊接:1.4462合金的焊接性很好。1.4462双相钢所要达到的性能爲焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。1.4462双相钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。
七、1.4462双相不锈钢应用领域:
1.4462双相钢应用领域:中性氯化物环境,炼油工业,石油化学和化学工业,化学工业用输送管道,石油和天然气工业,纸浆和造纸工业,化肥工业,尿素工业,磷肥工业,海水环境,能源与环保工业,轻工和食品工业,食品和工业的设备,高强度结构件,海底管线,烟机脱硫,渗透脱盐淡化设备,硫酸厂,海洋工程紧固件等。
八、1.4462双相不锈钢的品种规格与供应状态:
1、品种分类:1.4462无缝管、1.4462钢板、1.4462圆钢、1.4462锻件、1.4462法兰、1.4462圆环、1.4462焊管、1.4462钢带、1.4462丝材及1.4462配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、脱氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
S32205
词条
词条说明
17-7 不锈钢棒重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623不锈钢钢管理论重量:直径(MM)*直径(MM)*长*0.00623不锈钢钢管理论(每米的重量)重量:(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491钢板理论重量(kg)=厚度(mm)×宽度(mm)×长度(mm)×ρ钢带理论重量:重量(kg)=长度(m)*宽度(m)*厚度*ρ钢板理论重量:重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m
GH 2132 合金625LCF是625的改型钢种,具有波纹管所要求的性能,其区别是具有优良的抗低周期疲劳和热疲劳性能,与合金600一样,625能有效的用做耐热和耐蚀材料,它的优良高温强度和耐卤化物侵蚀,耐yang化和渗碳的综合性能已经使得合金6235广泛用于化学和石化加工设备。GH2132 铁基变形高温合金中国牌号:GH2132/GH132美国牌号:Incoloy A-286/UNSS66286
GH6783(GH783)抗yang化低膨胀变形高温合金 GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗yang化膨胀变形高温合金,使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素,在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β-NiAl相进行强化。合金在750℃可达完全抗yang化级别,并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热过程中通过析出β-NiAl相克控
INCOLOY 840合金,INCOLOY 840,840合金 产品名称 INCOLOY 840合金 国内通称 INCOLOY合金,INCOLOY 840,840合金 各国标准 ASTM A240、ASME SA-240、UNS S33400、NAS H840 主要成分 20Cr-19Ni-Ti,Al 机械性能 抗拉强度:σb≥530Mpa 延伸率:δ≥30% 材料说明 INCOLOY 840合金