SnAgCu 合金粉是按照 J-STD-005 标准分类的 2 型(75-45μ m), 3 型(45-25μ m), 4 型(38-20μ m), 5 型(25-15μ m)。焊锡粉的分布是通过激光光学衍射或过筛法进行测量。在焊锡粉生产过程中注意参数控制,以确保颗粒形状 95%以上为球形、颗粒纵横比小(不**过 1.5)、氧含量不**过 80ppm。
1.金属含量(SAC0307/SAC105/SAC305)
应用钢网印刷,含量通常为88-89.5 %,与有铅锡膏Sn63/Sn62,质量百分比为90%的锡膏相比,相同质量的HF系列无铅锡膏的体积要多出10-12%,这也恰恰为HF系列Sn/Ag/Cu无铅锡膏提供更好的润湿性和扩展性。
2.主要特性
低空洞
优良的热坍塌
长时间的钢网使用寿命
长时间的粘着力保持
的润湿性能
残留中软不开裂
符合无卤素要求(Cl<900ppm, Br<900ppm, Cl+Br<1500ppm)
3.印刷
模板
HF系列环保锡膏完全适用于使用所有用激光+电抛光、化学蚀刻方法、电铸方法制成的钢网,电铸方法制成的钢网脱模效果。
刮刀
刀片: 印刷时,金属(不锈钢)刮刀成45-60度角,会获得的印刷精确度。镍刮刀成45-60度角、硬聚亚氨酯刮刀成90度角,同样会的印刷精确度。
压力: 如果每次印刷完毕,某一点锡膏脱离模板相对比较干净,则需要调整印刷压力。通常的压力设定为0.6-1.5lb/ inch。
速度: 通常的印刷速度为1.0-2.5 inch(25-50mm)/每秒。随着速度的提高,压力也需相应的提高。
印数精确度
环保锡膏可以提供的印刷精确度,印出锡膏形状呈“砖块”状,在12-9mil间距以1.0-6.0inch/s(25mm-150mm)的速度印刷具有良好的脱膜性能。
4.锡膏的应用
在使用前3-6个小时将锡膏冷藏库中取出,以使锡膏温度有足够的时间恢复到室温。打开包装后的锡膏至少用刮刀搅拌1分钟或者用锡膏搅拌机搅拌30-60秒。注意不能搅拌的太剧烈,以免降低锡膏的粘度和混入空气。搅拌的目的是使锡膏变得流畅和均匀。如果锡膏是用圆筒容器包装的,则使用前不需要搅拌,否则会引起点锡膏时产生拉尖现象。
词条
词条说明
一通达是国内早开始无铅化研究的公司之一,拥有一支从理论到实践都有丰富经验的技术团队;可针对客户的特殊工艺要求配制不同的锡膏及助焊膏,能迅速解决客户在生产中遇到的问题能,我们的宗旨是:满足客户要求,不断提升自已。
焊锡膏使用常见问题分析焊膏的回流焊接是用在SMT装配工艺中的主要板级互连方法,这种焊接方法把所需要的焊接特性较好地结合在一起,这些特性包括易于加工、对各种SMT设计有广泛的兼容性,具有高的焊接可靠性以及成本低等;然而,在回流焊接被用作为*重要的SMT元件级和板级互连方法的时候,它也受到要求进一步改进焊接性能的挑战,事实上,回流焊接技术能否经受住这一挑战将决定焊膏能否继续作为首要的SMT焊接材料,尤
从两种助焊膏的名称上就知道一种无卤一种含卤素。不过如果仅仅是这样的区别也没有什么意义,根据大量的资料表明,两者之间有4种区别:1.松香成膜剂的区别:普通的助焊膏所含的松香成膜剂都是普通的松香,软化点是75℃左右,其酸值在100左右,这种松香颜色深,高温焊接后的残留物容易发黄,因松香软化点低,焊接冷却后的松香残留物有潮湿感,容易粘手.无卤助焊膏则是用特殊松香合成树脂,软化点是135℃,酸值在200-
助焊膏定义:在焊接过程中起到:“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”两个主要作用的膏状化学物质。广泛应用于钟表仪器、精密部件、医疗器械、不锈钢工艺品、餐具、移动通信、数码产品、空调和冰箱制冷设备、眼镜、刀具、汽车散热器及各类PCB板和BGA锡球的钎焊。助焊膏的功能:助焊膏的功能部分包括:基质、去膜剂和界面活性剂。基质是助焊剂的主体成分,控制着助焊剂的熔点,其熔化后覆盖在焊点表面,起隔绝空气的作
公司名: 深圳市一通达焊接辅料有限公司
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