A564M-01 铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能的作用,随实验介质条件及实际使用环境而异,在MgCl2沸腾溶液中,铬的作用一般是有害的,但是在含Cl-和yang的水介质,高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下,提高钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利,同时,铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向,对开裂性(NaOH)应力腐蚀,铬的作用也是有益的,铬除对奥氏体不锈钢耐蚀性有重要影响外,还能显著提高该类钢的抗yang化,抗liu化和抗融盐腐蚀等性能。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有**塑性。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。如果攻丝油的冷却效果不好,则会导致丝锥粘在牙齿上,也就是说,很容易将不锈钢屑粘结在丝锥和前角上。
632沉淀硬化不锈钢
632不锈钢,是一种奥氏体不稳定的不锈钢
632沉淀硬化不锈钢标准:国标 GB/T 1220-1992 美标 ASTM A564/A564M-01
632即我国的0Cr15Ni7Mo2Al,632为奥氏体沉淀硬化不锈钢,此钢固溶态,室温下为奥氏体组织,经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理,奥氏体可转变马氏体,再进行时效处理,在马氏体基体上可析出*二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在时效过程中,冷却是不能急骤进行的,否则很难达强化效果。
632沉淀硬化不锈钢成份
碳 C :≤0.09
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
S :≤0.030
P :≤0.035
铬 Cr:14.00~16.00
镍 Ni:6.50~7.50
钼 Mo:2.0-3.0
铝 Al:0.75~1.50
632沉淀硬化不锈钢力学性能
屈服强度:565℃时效≥1100,510℃时效≥1210
抗拉强度:固溶 硬度HB≤269,565℃时效≥1210,硬度HB≥375,510℃时效≥1320,硬度HB≥388
伸长率: 固溶 / 565℃时效≥7,510℃时效≥6
1)固溶,1000~1100℃快冷;
2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。
A564M-01
词条
词条说明
Alloy33高温合金 化学成分(%) C≤0.015, Si≤0.50, Mn≤2.00, S≤0.010, P≤0.020, Ni=30~33, N=0.35~0.60, Cr=31~35, Mo=0.5~2.0, Fe=余量, Cu=0.3~1.2 相关技术标准 ASTM B625 可提品形态 棒材、板材、带材、无缝管、管件、丝材 什么是**级不锈钢?镍基合金?**级不锈钢、镍基合金是一种特种的
Incoloy 800 40年代,铁基高温合金也了发展,50年代出现A-286和Incoloy901等牌号,但因高温性较差,从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”牌号的镍基高温合金,后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡,研制出单晶叶片等高温合金部件,以适应发动机涡轮进口温度不断的需要。Incolo
Incoloy 802含碳量Incoloy 802抗拉强度标准Incoloy 802 GH3652(GH652);GH4033(GH33);GH4037(GH37);GH4049(GH49);GH4080A(GH80A);GH4090(GH90);GH4093(GH93);GH4098(GH98);GH4099(GH99);GH4105(GH105);GH4133(GH33A);GH4133B;G
MP-195钴基 高温合金在600-1200℃高温下能承受一定应力并具有抗yang化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按***备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、yang化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于***造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧