Alloy825冲击功Alloy825直接测出钢管长度
Alloy825 同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止lv-铁应力腐蚀开裂,600合金在蚁酸,硬脂酸等**酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性,在he fan ying堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很**的耐蚀性。
Alloy 825(UNS N08825)描述
Alloy 825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金,含有高含量的铬,镍,钼和铜,可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比,该合金具有高水平的镍,与钼和铜的含量相结合,在还原环境中产生显着改善的耐腐蚀性。镍含量足够高,以提供对氯化物应力腐蚀开裂的很好抵抗力。合金中的铬和钼含量提供了对氯离子点蚀的抵抗水平。此外,通过添加特定水平的钛,使合金在焊接状态下稳定化以防止敏化。由于这种稳定,
Alloy 825在许多腐蚀性环境中具有悠久的使用历史,并且已经在ASTM和ASME规范中结合多年。作为奥氏体镍基合金,该材料在很宽的温度范围内具有延展性,从低温到**过1000°F(538°C)。
Alloy 825的典型标准
ASTM B425
ASME SB425
化学成分(wt%):
(在ASTM B425中规定)
碳:≤0.05 锰:≤1.0
铬:19.5-23.5 硅: ≤0.5
镍: 38.0-46.0 铜: 1.5-3.0
铁:≥22.0 铝: 0.1-0.5
钼: 2.5-3.5 硫:≤0.03
钛: 0.6-1.2
Alloy 825的物理性质
密度,磅/英寸3:0.293
性模量,psi:28.3 x 10 6
热膨胀系数,68-212F,/F:7.7 x 10 -6
导热系数,Btu / fthrF:6.4
比热,Btu /lbF:0.12
电阻率,Microhm-in:44.5
机械性能
ASTM B 425中退火产品规定的机械性能要求
屈服强度 (KSI):≥35
抗拉强度(KSI):≥85
伸长率 (%):≥30
Alloy825 粉末高温合金是现dai高性能发动机涡**的必选材料。1965年发展了高纯预合金粉末技术。美国P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司首先开创了粉末高温合金盘件用于航空发动机的先河。1972年IN100粉末高温合金涡**用于F100发动机上,开启了粉末高温合金的实际应用阶段。
词条
词条说明
2Cr21Ni12N 铬是奥氏体不锈钢中zui主要的合金元素,奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下,铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。409L不锈钢管具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管**于制造电热炉管等,奥氏体型不锈钢中碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨
INCONEL 718、718合金、INCONEL718合金 产品名称 INCONEL 718合金 国内通称 INCONEL 718、718合金、镍基合金 各国标准 ASTM B670、ASME SB670、UNS N07718、DIN2.4668 主要成分 52Ni-19Fe-18Cr-5(Cb+Ta)-3Mo-0.9Ti-0.5Al-0.5C 机械性能 抗拉强度:σb≥965Mpa 延伸率:δ
BPO3LI12C5锡青铜 锌白铜的晶粒度对机械性能影响很大,晶粒粗大将使性能变坏,并使材料在加工变形或热处理时容易开裂。而晶粒度大小主要取决于冷加工变形量、中间退火的温度及保温时间。在较大变形度下加工的材料应选择较低的退火温度,以使α相晶粒的平均尺寸小于0.035毫米。铅颗粒应该细小并均匀分布于基体中。 [3]BPO3LI12C5锡青铜主要化学成分:锡 Sn: ?2.0~4.0锌 Zn:9.0~
GH2747 GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,在固溶状态下使用,长期工作温度1100℃-1250℃,短时使用温度可达1300℃。高温耐热***合金GH2747具有较高的强度、较好的组织稳定性,具有优良的***和耐腐蚀性能。合金的焊接性良好,可采用各种工艺进行焊接。主要产品有棒材、板材、管材、丝材和锻件等。 GH2747对应型号: GH747 HAYNES747 GH2747