Alloy825板单价无缝钢管

时间：2020-10-19

Alloy825 英科耐尔合金，钴基合金的耐热能力与固溶强化元素和碳化物形成元素含量多少有关，主要合金元素有铬，钨，钼，钴，铝，钛，硼，锆等，其中铬起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素起强化作用，在℃高温下有较高的强度和抗yang化。抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用广，高温强度高的一类合金，用于制造航空发动机叶片和发动机，he fan ying堆，能源转换设备上的高温零部件镍基精密合金，包括镍基软磁合金，镍基精密电阻合金和镍基电热合金等，常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金。其大磁导率和起始磁导率高，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料，镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬，铝，铜，这种合金具有较高的电阻率，较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，用于制作电阻器，镍基电热合金是含铬20%的镍合金。

Alloy 825（UNS N08825）描述

Alloy 825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金，含有高含量的铬，镍，钼和铜，可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比，该合金具有高水平的镍，与钼和铜的含量相结合，在还原环境中产生显着改善的耐腐蚀性。镍含量足够高，以提供对氯化物应力腐蚀开裂的很好抵抗力。合金中的铬和钼含量提供了对氯离子点蚀的抵抗水平。此外，通过添加特定水平的钛，使合金在焊接状态下稳定化以防止敏化。由于这种稳定，

Alloy 825在许多腐蚀性环境中具有悠久的使用历史，并且已经在ASTM和ASME规范中结合多年。作为奥氏体镍基合金，该材料在很宽的温度范围内具有延展性，从低温到**过1000°F（538°C）。

Alloy 825的典型标准

ASTM B425

ASME SB425

化学成分（wt％）:

(在ASTM B425中规定)

碳：≤0.05     锰：≤1.0

铬：19.5-23.5   硅: ≤0.5

镍: 38.0-46.0 铜: 1.5-3.0

铁：≥22.0     铝: 0.1-0.5

钼: 2.5-3.5     liu：≤0.03

钛: 0.6-1.2

Alloy 825的物理性质

密度，磅/英寸3：0.293

弹性模量，psi：28.3 x 10 6

热膨胀系数，68-212F，/F：7.7 x 10 -6

导热系数，Btu / fthrF：6.4

比热，Btu /lbF：0.12

电阻率，Microhm-in：44.5

机械性能

ASTM B 425中退火产品规定的机械性能要求

屈服强度（KSI）：≥35

抗拉强度（KSI）：≥85

伸长率（％）：≥30

Alloy825 燃shao室使用的主要高温合金以镍基或钴基高温合金为主。例如*三代战斗机F100发动机选用Haynes 188钴基高温合金，F110，F404和F414发动机则选用Hastelloy X 镍基高温合金。但是随着飞机推重比的提高，对燃shao筒材料提出了新的要求。战机燃shao筒主要是镍基高温合金并涂覆陶瓷热胀涂层，并且采用新的燃shao室结构，如F119和F135采用了浮动壁结构，而F136发动机采用了Lamilloy结构。到了*五代战机，多使用Lamilloy结构的高温合金、耐高温1482℃陶瓷复合材料和热胀涂层。因此，为了适应航空发动机新的推重比的要求，全新材料基体和制备工艺的高温合金急需研发出来

Alloy825 为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求：

（1）Alloy825高的接触疲劳强度，

（2）Alloy825热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，

（3）Alloy825高的耐磨性、低的摩擦系数，

（4）Alloy825高的弹性极限，

（5）Alloy825良好的冲击韧性和断裂韧性，

（6）Alloy825良好的尺寸稳定性，

（7）Alloy825良好的防锈性能，

（8）Alloy825良好的冷、热加工性能。

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