金属粉末属于松散状物质,其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性能,包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。此外,对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性,如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。粉末粒度及其分布的测定方法很多,一般用筛分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、气体透过法、显微镜法等。**细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和**细粉五个等级。
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词条说明
硬质合金由硬质基体和黏结金属两部分组成。硬质合金是一种优良的工具材料,主要用于切削工具、金属成型工具、表面耐磨材料以及高刚性结构部件。硬质基体采用难熔金属化合物,主要是碳化钨和碳化钛,还有碳化钽、碳化铌和碳化钒等,保证合金具有较高的硬度和耐磨性。黏结金属用铁族金属及其合金,以钴为主,使合金具有一定的强度和韧度。
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。金属单质一般都是银白色的,当金属在一定条件下时,就是黑色的粉末。大多金属粉末是黑的。金属粉末的制取和应用渊源久远。古代曾用金、银、铜、青铜及其某些氧化物粉末作涂料,用于陶器、首饰等器具的着色、装饰。20世纪初,美国人库利吉(W.D.Coolidge)用氢还原氧化钨生产钨粉
为了解央高温下铁对金刚石的热侵蚀,提高结合剂与金刚石的结合强度以及工具的自锐性,铁基结合剂的发展趋势主要有以下几个方面:(1)铸铁结合剂。铸铁结合剂已成功用于加工陶瓷的金刚石磨轮,其主要成分是:灰口铸铁切削粉碎粉加羰基铁粉。由于铸铁粉中含硅,通过烧结处理后使石墨球状化,而提高了结合剂的强度;铸铁中的石墨,可防止磨削过程中的烧焊,使被加工件表面干净,降低表面粗糙度;铸铁粉饱和着碳,使高温烧结时金刚石
由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末。合金粉末按成分分类主要有铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金粉等。铁、钴、镍统称为铁族元素,铁与钴的电子层数目和较外层电子数均相同,化学性质和物理性能相近,熔点和烧结温度相差不大。但是,铁不具备钴特有的高温硬性、热强性、抗高温氧化和耐腐蚀性能,合金化不当的铁基结合剂存在以下几方面的问题:(1)烧结温度高,可
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