718H模具钢库存价格----上海威励

    718H 每次回火后必须冷却到室温,三次回火后的残余奥氏体量应低于1%,⑹、尺寸改变淬火和回火后的尺寸改变,热处理在1050–1140℃之间奥氏体化并以560℃回火3次,每次保温1小时试样尺寸80x80x80mm和100x100x25mm尺寸改变长度、宽度和厚度增大+003%~+013%ASP30的电火花加工如果钢材在淬火及回火后需要进行EDM加工,电加工表面为再次硬化未回火的重熔层(白层),白层既非常脆又损害模具的性能。钴的存在除了压缩强度与高温性能外还稍微降低了韧性和硬化能力,ASP30的特性ASP30是一种高合金粉末高速钢。具有ji高的硬度和耐。用于冷模具,其使用寿命可比一般模具钢寿命成10倍地大幅度,与普通硬质合金相比,具有韧性好、加工工艺性好,生产成本低等特点。按GB表示的牌—代号或外国牌TLMW50性能特点钢结硬质合金,其硬度与耐磨性ji高。并具有良好的锻造性能热处理的淬硬性,和GT35相比。其淬火、回火状态的硬度略低。但其淬火态的抗弯强度和冲击值均**GT35,进口冷作模具钢按GB表示的牌Cr5Mo1V代号或外国牌A2性能特点空淬中合金冷作模具钢。是美国AISI/SAE和ASTM的标准牌号。具有的耐磨性、较强的韧性和良好的空淬硬化性能。

    718H模具钢介绍
     
    718H钢是瑞典一胜百预硬型镜面防酸塑料模具钢。该钢经预硬化处理,材质均匀·洁净度高· 具有较佳的抛光性能及光刻花性。还具有高的淬透性,良好的电加工性能和皮纹加工性能。预硬钢不须淬火也可用于模膛,凸缘可施行火焰硬化,可将硬度提高到52HRC。
     
    模具钢由瑞典进口的718H模具钢为真空熔炼之铬、镍、钼合金钢,718H模具钢属于UDDEHOLM钢厂的IMPAX系类塑胶模具钢,一胜百是一家不进行冶炼加工的公司,属于瑞典UDDEHOLM钢厂在亚洲,非洲和南美洲的代理商,其在中国市场销售的模具钢材绝大部分都来自瑞典的乌德霍尔姆(UDDEHOLM)钢厂,该厂的牌号系列与分类可以从模具钢材有限公司提供的718H模具钢原厂技术文档上看出来,比如被广泛应用的S136 ESR模具钢其实也就是瑞典乌德霍尔姆钢厂的STAVAX模具钢,而 8407模具钢就是UDDEHOLM钢厂的ORVAR SUPREME等等,所以在采买材料时一定要细心挑选,分清材料属性和区别,如果是进口材料,应仔细查验各种进口单据和出厂材质检测报告。
     
    718H模具钢化学成分
     

    元素
      碳C 铬Cr 锰Mn 硅Si 钼Mo 镍Ni
    含量 0.33 2 1.4 0.3 0.2 0.9
     
     
    718H模具钢特性
     
    ①无淬裂和热处理变形风险
     
    ②*热处理费用
     
    ③缩短模具制作周期
     
    ④降低模具制作所需成本(例,*矫正变形)
     
     
    718H模具钢用途
     
    718H模具钢类似美国材料P20模具钢,主要使用在:
     
    高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;
     
    由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;
     
    成形工具,压缩制动模(弯板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴;
     
    1) 可用于有镜面抛光度要求的塑料模具, 适合 PA、 POM、PS、PE、PP、 ABS塑料的注射、吹塑模具。
     
    2) 用于大型高使用寿命塑料注射模, 如家电制品、电脑外壳等模具。
     
    3) 由于表面粗糙度小的塑料制品模具吹塑模硬度高, 可用于塑料模具中的滑块成形工具。
     
    4) 视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。

     
    718H模具钢处理加工
     
    退火:在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。
     
    应力消除:经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。
     
    淬火与回火:淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火。
     
    火焰淬火与回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC。处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。
     
    渗碳处理:渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度**过880℃,时间**过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
     
    氮化处理:氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。 570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。
     
    硬铬层覆盖:经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。
     
    研磨:正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
     
    抛光:718H模具钢有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,抛光步骤如下:
     
    a. 完成尺寸再预留0.05mm;
     
    b.用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面;
     
    C. 用15号的钻石膏再抛光;
     
    d.用3号或特别高级的钻石膏,完成表面抛光;
     
    每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。

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    GPM48 铬: 铬是合金工具钢中zui普遍含有的和**的合金元素。在美国H型热作模具钢中含Cr量在2%~12%范围。在我国合金工具钢(GB/T1299)的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响,同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能,在H13钢中含Cr和Si会使yang化膜致密来提高钢的抗yang化性。再则以Cr对0.

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