ASTM O1 一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao具的使用寿命,可对其表mian进xing强化处理,如低温、dan化、liudan共渗等。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的dao具。主要品种有4种,分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。高碳系高速钢牌号为9w18Cr4V,因含碳量高(0.9%),故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的dao具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时,寿命显zhu提高,但其抗弯强度为3000MPa,冲击韧性较低,热处理工艺要求严格。钴高速钢牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。其特点为:含钒量不高(1%),含钴量高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。
ASTM O1
牌号:O1/T31501
标准:ASTM A681-08
化学成分:
碳 C:0.80~1.00
锰 Mn:1.00~1.40
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.030
硅Si:0.10~0.50
铬Cr:0.40~0.70
钒V:0~0.30
钨 W:0.40~0.60
钼 Mo:~
ASTM O1
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词条说明
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