Vancron 40 粉末冶金高速钢采用热等静压制工艺制作,与普通高速钢相比,具有组织细密,无偏析,合金元素含量高,可加工性好,力学性能和耐磨性好等优点。目前,国外已研制出*三代粉末冶金高速钢,粉末冶金高速钢在工、模具制造业得到了广泛的应用。随着汽车、航天、、---、信息技术产业、机械制造业的迅速发展,现代机械加工越来越追求高精度、率、高可靠性和化目标,这就需要工具行业提供高切削性能的dao具,而开发制造dao具的优质材料更显得十分重要。在这种形势下,粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产,并在70年代投入应用。粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新,它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种,它的崛起,使机械制造加工业的dao具用材有了新的突破,作为一种性能优异的新钢种,逐渐被人们认识、接受和喜爱,正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。以切削dao具为主要用途的高速钢已经历了**的发展历程。1900 年法国巴黎博览会上,美国人taylor和white成功进行的高速切削演示标志着高速钢的应用拉开了序幕。多年来,高速钢dao具一直占据着机械加工领域的主导。高速钢传统冶炼制造工艺通常采用大吨位电弧炉冶炼、模铸浇铸成锭。电弧炉冶炼,钢水容量大,成分均匀,可通过炉外精炼、真空脱气等提高钢水质量;但由于钢锭浇铸尺寸较大,钢水冷却缓慢,且高速钢化学成分复杂,合金元素含量高,使其莱氏体组织粗大,碳化物偏析严重。碳化物偏析程度反映了高速钢质量的优劣,严重的偏析降低了高速钢的性能,使钢的锻、轧加工困难,高合金、高性能高速钢的发展受限。
Vancron 40 SuperClean是一种氮化粉末冶金工具钢,具有优异的抗咬合性能及抗粘着磨损性。
在模具制造中与使用低合金钢制作模具相比,使用高合金钢制作工具意味着机加工及热处理会出现更多的问题,这当然会增加制造成本。
Vancron 40 SuperClean的粉末冶炼使它的机加工性能优于同类的传统工艺冶炼的钢材,也优于一些高合金的冷作模具钢。和传统工艺冶炼的高合金钢材相比,Vancron 40热处理尺寸稳定性能优良并且可以预先估计,*进行表面涂覆直接使用,这是由于它在基体中含有大量低摩擦的富氮钒化物 。
Vancron 40工具钢化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 氮N 钨W 钒V 钼Mo
含量 1.1 0.5 0.4 4.5 1.8 3.7 8.5 3.2
Vancron 40工具钢具有以下的性能
很好的抗粘着磨损性能;很好的抗咬合性能;好的抗崩角及开裂性能;良好的淬透性;良好的热处理尺寸稳定性;很好的抗回火能力;良好的线切割性能。典型应用:冲裁和成形;冷挤;深冲;粉末压实;提供了另一种工具钢,打破了涂覆与硬质合金传统解决方案的垄断;可以应用于主要失效形式为粘着磨损和咬合的场合等。
Vancron 40工具钢用途
Vancron 40 SuperClean是一种氮化粉末冶金工具钢,它减少和解决了咬合和粘着磨损的问题同 时它具有低的摩擦系数。Vancron 40 SuperClean 适用于苛刻的生产条件和(或者)有长使用寿命要求的生产领域,这些应用中经常使用经过表面涂覆的钢材,被加工材料经常为软而易粘着的材料,比如奥氏体和铁素体不锈钢,低碳钢、铜、铝等。
Vancron 40工具钢热处理
公司交货状态为硬度性退火300 HB,整料辨别颜色为金黄色/深蓝色。
软性退火:在保护气氛下,加热至 900℃,均热后,以每小时10℃的冷速炉冷至 650℃然后空冷。
去应力回火:模具经粗加工后,应加热到600-700℃,保温2小 时,缓慢冷却至500℃,然后空冷。
淬火:Vancron 40 SuperClean 的淬透性和 ASSAB PM 23 SuperClean 的淬透性相当它确保了 Vancron 40 SuperClean在盐浴炉或真空气淬炉中良好的淬透性。预热分为两阶段: 600 - 650℃和850 - 900℃奥氏体化温度: 1000 - 1100℃通常 1020℃保温时间: 30 分钟 (1100℃为10 分钟) 淬火过程中要保护工件,防止脱碳和氧化。某些情况下,也应考虑进行脱氮。为了避免氮损失,导致表面硬度降低,建议在淬硬时应施以至少10毫巴至400毫巴的氮**压。或者可增加加工余量。Vancron 40 SuperClean 淬火后可得到较宽的硬度范围。奥氏体化温度在950 -1100℃时,可以分别得到58 至 65HRC的硬度. 推荐奥氏体化温度 1020℃,保温30分钟后淬火,在560℃回火三次,每次一小时(3 x 1 h),得到的硬度为60-62 HRC。为避免太低的工作硬度,建议采用较常用温度更 高的奥氏体化温度。如硬度太高,可以通过回火至正确的硬度水平。
Vancron 40
词条
词条说明
Z200C12 高速钢的冷处理是在三十年代后期提出的,按传统概念,冷处理的目的是将淬火钢件冷却到零下(一般为-60℃――-70℃),使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。过往产业上采用高速钢冷处理主要应用于缩短热处理生产周期,即用淬火+冷处理+一次回火来代替处理方法[2],即在-100℃―-196℃(液dan)处理淬火零件,其后在400℃回火一次,不必须原来2―3次的重复回火。经深冷处理后零件的硬度和耐
SAF 2205 并可以长时间保持美观的表面效果。适合于将要除yang化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品。因此。(四)钢厂及社会库存高位运行。本文的施工方法介绍了快开百叶窗的结构,工作步骤和强度。-96污染度标准和的GJB420B-06污染度标准,适用于液压系统的油污测试以及燃。3月15日达到历史高的2252万吨,比上年高点351万吨,其中建筑钢材库存1432万吨,占库存总量的63.6
Inconel702(合金702)UNS N07702 Inconel 702(镍702)带,线圈,箔和线,AMS 5550 应用 UNS N07702(合金702)用于加力燃烧室衬里,炉子部件。 描述 UNS N07702(合金702)是一种镍铬合金,添加了铝,使该等级在高达2400°F(1316°C)的温度下具有高抗yang化性。该合金在高温下具有良好的强度。时效硬化可将强度提高到1500°F
UNS N07750镍合金(UNS N07750/W.Nr.2.4669) UNS N07750的化学成分: 镍:70 铬:14-17 铁:5.0-9.0 铌:0.7-1.2 钴:1.0 碳:0.08 锰:1.00 硅:0.5 硫:0.01 铜:0.5 铝:0.4-1.0 钛:2.25-2.75 UNS N07750 的物理性能: 密度:8.28 g/cm3 熔点:1393-1427℃ UNS N