GH2135 适合于将要除yang化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品,1E热轧,热处理,机械除yang化皮,无yang化皮,机械除yang化皮方法,如粗研磨或抛丸取决于不锈钢的种类和产品,其余有生产者自主决定,1D热轧,热处理,酸洗。无yang化皮,通常绝大部分钢种的标准,保证好的耐腐蚀性进一步加工普通的表面,可以对表面进行研磨,没有2D或2B光滑,2H加工硬化,光亮,冷加工得到高强度,⒉冷轧2C冷轧,热处理,未除yang化皮,光滑,存在退火yang化皮。
GH2135(GH135)铁基变形高温合金
GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成时效沉淀强化相,加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有抗低周pi劳性能良好。在700℃以下屈服强度随温度升高而增大,热加工塑性良好等特点。主要产品有枯材、板材、锻件等。
合金已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡lunpan,装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国**台3000马力燃气轮机火焰向,装在长征1号机床上,通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具,如锻锤砧子和水压机丰子或镶块砧、热冲压模具等。
与同类用途的镍基合金比较,GH2135合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出,晶界有Laves相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce S P Si Mn
ZUI小 ? 14.0 33.0 1.7 1.7 2.0 2.1 Bal ? ? ? ? ? ?
ZUI大 0.08 16.0 36.0 2.2 2.2 2.8 2.5 0.015 0.03 0.02 0.02 0.5 0.4
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。
锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。
板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷
密度:7.92
GH2135 镍基变形合金基本通过大气冶lian、电渣重熔和真空冶lian进行。一般低合金化和中等程度合金化的合金可通过大气冶lian或大气冶lian母材后经重熔的双联工艺进行,而复杂合金化、铝钛含量高的合金,为更jingque控制成分、去除气体及有害杂质、提高塑性指标等原因,一般多在真空中冶lian(或双真空或真空感应和电渣重熔双联)。
词条
词条说明
GH1040锻件锻环圆棒 GH1040 但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区,2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析。 GH1040变形高温合金 ISGH10400化学成分:C:≤0.12 Cr:15.00-17.50 Ni24.00-27.00 Mo:5.50-
Alloy 800H / 1.4876 Alloy 800H是一种奥氏体,耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金,具有可控的碳,铝,钛,硅和锰含量,并控制含量(Al + Ti)。 材料数据表 材料标准:1.4876 / 1.4958 合金:Alloy 800H EN材料名称:X10NiCrAlTi32-20 UNS:N 08810 ASTM:ASME ASTM B409 ASME SB409 ASTM
AISI 630 切屑和工件所吸收的热量就越少,并且切削上积聚的热量就更多,这使得非常容易磨损。普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子,这些粒子终会导致表面生锈。17-4PH是一种马氏体,沉淀硬化不锈钢,添加Cu和Nb。该牌号结合了高强度至约316℃,并具有中等水平的耐腐蚀性。根据沉淀或时效温度,17-4PH能够获得广泛的机械性能。17-4PH的耐腐蚀性与304不锈钢相似,优于400系列马氏体不锈
不锈钢1.4539,X1NICRMOCU25-20-5,AISI 904L,N08904,耐腐蚀和应力腐蚀,符合EN 10088-1,ASTM A182标准。 1.4539化学成分: 碳 C:≤0.02 硅 Si:≤0.70 锰 Mn:≤2.00 磷 P:≤0.030 硫 S:≤0.015 铬 Cr:19.0-21.0 钼 Mo:4.0-5.0 镍 Ni:24.0-26.0 氮 N:0.04-0.