镜面不锈钢的施工流程

时间：2020-11-26

作者：佛山市浦铁不锈钢有限公司

镜面不锈钢的施工流程

镜面不锈钢施工工艺

1、对镜面不锈钢的要求

镜面不锈钢板材加工成扣板形式，在工厂完成背衬蜂窝铝板集成。

厚度要求：加工镜面不锈钢厚度1.2mm，保证集成后的镜面效果。

安装要求：板材集成后应单元式拼接安装。

使用部位：墙身，天花吊顶。

配件要求：配件材料符合设计要求国家与有关材质规程规范规定。

2、线装镜面不锈钢要求

对于非大面积使用的线条镜面不锈钢应在厂内冷轧组装成型，现场焊接安装。宽后附对照下表（L指线条组中单根线条的宽度，施工图深化时应根据分缝情况以L值来选取整块板的厚度）

3、骨架材料

（1）骨架材料是由横竖杆件拼接成，主要材质为铝合金型材或型钢等。型钢应预先进行热镀锌防腐处理。

（2）固定骨架连接件:

主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合国家相关规定要求。

主要机具氩弧焊接机、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、红外线定位仪、壁纸刀、细刨、砂纸等。

手电钻△ 螺丝刀△

红外线定位仪△ 冲击钻△

壁纸刀△

4、施工工艺流程

（1）墙身镜面不锈钢单元式安装施工工艺流程

精装修深化图完成→基层处理→整体放线定位→预埋铁件→安装竖向龙骨→安镶接横向龙骨→防锈处理→隐蔽验收→加工不锈钢单元饰版面→安装不锈钢单元饰版面→调整→清理→成品保护

（2）镜面不锈钢吊顶板施工工艺流程

精装修深化图完成→顶棚标高弹水平线→划分龙骨分线→安装水电线管→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→ 安装压条→调整清理→成品保护

（3）镜面不锈钢成品线条施工工艺流程

①小线条安装：

精装修深化图完成→基层处理→整体放线定位→固定木衬条→在木衬条及不锈钢内上涂环氧树脂→该线条卡装载木衬条上→调平、对角、清理→成品保护

②精装修深化图完成→基层处理→整体放线、定位→金属龙门架进行调平→金属扣条进行焊接→对焊接件进行调整对直→焊接、对缝→焊接缝区的抛光处理→成品保护

5、成品保护

（1）饰面板、骨架及其他材料入场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放应进行遮盖。保证各种材料不变形、不受潮、不生锈、不霉变、不被污染、不脱色、不掉漆；

（2）施工当中注意保护饰面板板面，防止意外碰撞、划伤、污染，通道部位的板面应及时用纤维板附贴；

（3）进行防护(高度 2m)，板外 O.5m～1m 处设置护栏，并设专人保护；

（4）饰面板安装区域有焊接作业时，需将板面进行有效覆盖；

（5）加工、安装过程中，保护膜如有脱落要及时补贴。加工操作台上需铺一层软垫，防止划伤金饰面板；

（6）饰面板安装施工时，对已施工完毕的部位应进行保护，防止污染、损坏；

（7）饰面板必须在隐蔽项各专业管线安装完成，试水、保温等全部验收合格后再进行安装；

（8）安装饰面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。

6、注意事项

（1）饰面板表面应平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点、凹坑、褶皱、损伤，收口线条割角整齐，搭接严密无缝隙。

（2）饰面板接头、接缝：接头平整，严密、无明显缝隙和错台、错位。接缝平直、宽窄一致，板与收口条搭接严密；剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等**件接缝平直、整齐；

（3）饰面板嵌缝：嵌缝应密实、平直、光滑、美观，直线内无接头，宽窄和深度应一致并符合设计要求；

（4）饰面板上的各种孔洞：套割吻合、边缘整齐，与其他专业设备的交界处，应位置正确、美观、交接严密、无缝隙。

不锈钢质量通病与预防

1、通病现象：不锈钢饰面与石材平接收口，缝隙宽度不均匀，不能密拼。

原因分析：不锈钢属于后场定尺加工，尺寸的偏差机率较小，但由于**天立地安装，可能引起中间起拱。

解决办法（预防措施）：

（1）可采用不锈钢折边再与石材相碰的处理方法。

（2）根据设计要求，可考虑设置不锈钢凹槽，同时石材侧边需要抛光打磨，不锈钢伸进去，石材扣压住不锈钢(见CAD图)，能有效处理好两种材料间的收口。

问题做法△ 正确做法△

2、不锈钢采用普通电焊条焊接

原因分析：

（1）项目部没有按照金属焊接与切割作业要求对施工班组及操作人员进行技术交底。

（2）不同的金属材料没有按照规定选用的不锈钢焊丝（实芯焊丝或药芯焊丝）去焊接，导致质量出现安全隐患。

解决办法（预防措施）：

（1）项目部技术负责人必须严格按照金属焊接与切割作业要求对施工班组及操作人员进行技术交底，严格操作规程。

（2）不锈钢的焊接材料一般根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)的不同，选用相匹配的不锈钢焊丝进行焊接，这样才有可能能达到所预期的焊接质量。

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