GH4180 国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功,迄今为止,我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。60年的高温合金发展可以分为三个阶段。个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。*二个阶段:从20世纪70年代中至90年代中期,是我国高温合金的阶段。主阶段主要试制欧美型号的发动机,高温合金生产工艺jishu和产品控制。*三阶段:从20世纪90年代中至今,是我国高温合金的全新发展阶段。本阶段主要是应用和了一批新工艺,研制和生产了一系列高性能、次的新合金。
[图片**表]
GH4180
化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 锰 硅 磷 硫 铝 钛 碳 钴 硼 铜
GH4180 小 余
量 18 1.0 1.8
大 21 3.0 1.0 1.0 0.02 0.015 1.8 2.7 0.1 2.0 0.008 0.2
GH4180的物理性能:
密度 8.19 g/cm3
熔点 1320-1365℃
GH4180在常温下合金的机械性能的小值:
型号 抗拉强度Rm
N/mm2 屈服强度Rp0.2
N/mm2 延伸率A5
%
GH4180 920 550 25
此合金具有以下特性:
主要特征:可沉淀硬化的合金,高温(高815°C)伸张特性ji佳。
用途举例:船舶、用柴油机的排气阀主要采用Nimonic 80A锻制而成. Nimonic 80A具有很高的耐热性能,在高温下强度高,变形抗力大,增加了锻造成形的难度.适合于制造螺栓,燃烧室的排气阀。
GH4180 随着工业的发展,精密五金冲压件用电器、汽车配件、装饰材料等行业的应用日益广泛,为满足使用要求,对精密五金冲压件的品质要求越来越更高,它的品控管理也就越严格。下面铭丰庆技术员就为大家整理介绍精密五金冲压件的品控原则是什么呢?2、精细原则:弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,需根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。热处理规范:固溶1020~1060℃快冷;480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。 金相组织:组织特征为沉淀硬化型。 特性及适用范围:添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米圆钢标准:(GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ、HG02.17-1991)圆钢适用范围:热交换器, 管道,膨胀接头, 航空设备,排气管,锅炉部件,组装后无法进行热处理的部件、设备。
词条
词条说明
ASTMB197 C17200 化学成分:锌(Zn)余量,铅(Pb)2.4~3.0,铝(Al)≤0.5,铁(Fe)≤0.001锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,铜(Cu)62.0~65.0,杂质总和%≤0.001力学性能:抗拉强度TENSILESTRENGTH(N/mm2)≥510≥490≥451≥412延伸率§10(%)ELONGATION≥2≥5≥8≥10。A
一、GH4202介绍: GH4202是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度-253-800摄氏度。合金加入钨、钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成时效强化相,加入少量硼、铈元素净化和强化晶界。合金有良好的综合力学性能,组织稳定。合金具有较高的耐腐蚀性能和抗 yang 化性能,以及好的耐富yang浸蚀性能。此合金是一种典型的多用途高温合金材料。 二、GH4202应用和特性: GH4202适
型号: GH4151 C(%): 0.05~0.11 Cr(%): 9.5~10.0 Mo(%): 2.5~3.1 Ni(%): 余量 Co(%): 15.0~16.5 W(%): 6.0~7.5 Al(%): 5.7~6.2 Nb(%): 1.95~2.35 Ti(%): — B(%): 0.12~0.02 Fe(%): ≤0.7 Mn(%): — (%): Ce≤0.02, Zr0.03~0.
alloy602耐高温alloy602易车棒锻压alloy602 GH600材料牌号GH600,1.2GH600相近牌号Inconel,Inconel600(美国),1.3GH600材料的jishu标准1.4GH600化学成分见表1-1,2抚高新标准规定ω(P)≤0.025,ω(Nb)≤1.00。●**的耐各种**酸腐蚀的能力HastelloyB-2化学成分:镍Ni铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si铜C